不鏽鋼鋼絲繩焊接技巧

　　1、將錫和鉛放入坩堝中，加熱並熔化成液態。

　　2、在不鏽鋼鋼絲繩的頭上，浸入5-8釐米深的除鏽液，不斷搖晃，取出一段時間，然後用清水沖洗。

　　3、拿起鋼絲繩，將繩頭直接浸入5釐米深的錫溶液中，並不斷搖晃，然後在幾秒鐘後將其取出。幾秒鐘後，第二次浸入並取出。

　　4、剪下後，鋼絲繩的末端有時會鬆動並用鉛絲捆紮。清除綁紮導線上的鏽跡。

　　5、請勿增大繩頭的直徑，請使用專用工具夾緊，並在浸錫之前夾緊繩頭。還有一個用於不鏽鋼絲繩的固定裝置。方法：首先用固定夾將繩頭夾緊10釐米，然後用手動夾鉗將繩頭的近端夾緊，在夾緊的同時擰緊繩子，在擰緊繩頭後立即浸錫，然後將其取下取出時，切記不要鬆開夾具，保持扭曲並朝繩頭滑動直至滑動，在此滑動期間，焊料冷卻時間較熟練，操作熟練，會產生尖細的尖端。鋼絲繩頭易於在以後穿過較小的孔。

　　1、電焊工必須經過專業訓練，考試合格後並持有安全操作證方準進行獨立操作（在學徒訓練期間可逐步在師傅監護下進行操作）。

　　2、電焊工必須按規定穿著工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場所壓符合安全要求。

　　3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。

　　4、電源線與二次線路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在裝置、鋼纜、管道、容器以及廠房金屬結構上。

　　5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動火必須辦理手續和完備的動火許可證，經分析合格批准後方可施工。

　　6、焊鉗必須絕緣良好，接線要牢固且包好，避免鬆脫引起觸電。

　　7、在焊接工作場所不得存放易燃易爆物品並應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。

　　8、接線或電氣裝置發生故障，應由電工進行檢修，其它人員禁止亂動。

　　1、不鏽鋼薄板的焊接有以下特點：不鏽鋼薄板的導熱性差，容易直接燒穿；焊接時不需要焊絲，母材直接熔合。因此，不鏽鋼薄板焊接的質量與操作者、裝置、材料、施工方法、焊接時的外部環境及檢測等因素息息相關。

　　2、焊接方法：電流不宜過大20~30A即可，電壓12~15v，鎢級伸出長度為鎢棒直徑的2~4倍，氬氣流量12~18Lmin，組隊時儘量採取無縫對接，縫大的情況可以在背面加墊板，控制好焊接速度，同時與焊工水平也有很大關係。