加工誤差是指零件加工後的實際幾何引數即幾何尺寸、幾何形狀和相互位置與理想幾何引數之間偏差的程度。
零件加工後實際幾何引數與理想幾何引數之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小,符合程度越高,加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個問題的兩種提法。所以,加工誤差的大小反映了加工精度的高低。
公差是設計圖紙要求的加工範圍,加工誤差是加工裝置、加工人員、加工工藝、零件材料和熱處理等諸多因素共同作用的結果。
一般來講,公差越小,加工誤差越小,則互換性越好;公差越大,加工誤差越大,則互換性越差,甚至是沒有互換性。只有加工誤差能滿足公差要求,零件才可能有互換性,否則,同樣沒有互換性。
1、隨機誤差:稱為偶然誤差和不定誤差,是由於在測定過程中一系列有關因素微小的隨機波動而形成的具有相互抵償性的誤差。在實際相同條件下,多次測量同一量值時,其絕對值和符號無法預計的測量誤差。
2、系統誤差:系統誤差又叫做規律誤差。它是在一定的測量條件下,對同一個被測尺寸進行多次重複測量時,誤差值的大小和符號(正值或負值)保持不變;或者在條件變化時,按一定規律變化的誤差。
3、粗差:在相同的測量條件下的測量值序列中,超過三倍中誤差的測量誤差。在一個規律下的多次測量中,絕對值超過限差的測量偏差。
國家標準中根據製造質量所規定的各種儀表的最大誤差,稱為允許誤差。允許誤差為絕對誤差的最大值,儀表量程的最小分度應不小於最大允許誤差。精確度是允許誤差去掉百分量以後的絕對值。指的是每一次獨立的測量之間,其平均值與已知的資料真值之間的差距。實用精確度的等級一般有:0.1、0.2、0.5、1.0、1.5、2.5 ...
附加誤差是儀表在非規定的參比工作條件下使用時另外產生的誤差,如電源波動附加誤差、溫度附加誤差等。
基本誤差是指儀表在規定的參比工作條件下,既該儀表在標準工作條件下的最大誤差,一般儀表的基本誤差也就是該儀表的允許誤差。
使用儀表進行測量時,應根據使用條件在基本誤差上再加入各項附加誤差。 ...
如果在多次測定中,系統誤差的絕對值保持不變,但相對值隨被測組分含量的增大而減小,稱為恆量誤差。
測量值與真實值之間的差異稱為誤差,物理實驗離不開對物理量的測量,測量有直接的,也有間接的。由於儀器、實驗條件、環境等因素的限制,測量不可能無限精確,物理量的測量值與客觀存在的真實值之間總會存在著一定的差異, ...
儀表的基本誤差是指儀表在規定的參比工作條件下,該儀表在標準工作條件下的最大誤差,一般儀表的基本誤差也就是該儀表的允許誤差。附加誤差是儀表在非規定的參比工作條件下使用時另外產生的誤差,如電源波動附加誤差和溫度附加誤差等等。 ...
加工精度是指零件加工後的實際幾何引數與理想幾何引數的符合程度。加工誤差是指零件加工後的實際幾何引數與理想幾何引數的偏離程度。公差是指零件加工過程鍾允許產生的誤差。加工精度和加工誤差都是從不同的角度在描述誤差,但是加工誤差的大小由零件的實際測量的偏離量來衡量,而加工精度的高低由公差等級或者公差值來衡量,並由 ...
齒輪加工誤差形式如下:
1、齒形誤差:實際齒輪輪廓和理論輪廓之間的偏差,影響齒輪運動平穩性;
2、齒向誤差:齒部齒長方向實際與理論的偏差,斜齒輪可以理解為實際螺旋角與理論螺旋角的誤差,影響齒輪載荷分佈均勻度;
3、累計誤差:齒形誤差與齒向誤差累計誤差之和,為不斷累加的特殊誤差。 ...
系統誤差是與分析過程中某些固定的原因引起的一類誤差,它具有重複性、單向性、可測性。即在相同的條件下,重複測定時會重複出現,使測定結果系統偏高或系統偏低,其數值大小也有一定的規律。例如,測定的結果雖然精密度不錯,但由於系統誤差的存在,導致測定資料的平均值顯著偏離其真值。如果能找出產生誤差的原因,並設法測定出 ...