蝸桿的法向齒形角：
齒廓曲線與分度圓的交點處的向徑，與齒廓在該點處的切線所夾的銳角。
蝸桿簡介：
1、蝸桿是指具有一個或幾個螺旋齒，與蝸輪齧合，而組成交錯軸齒輪副的齒輪。
2、分度曲面為圓柱面，圓錐面或圓環面。
3、蝸桿傳動由蝸桿和蝸輪組成，用於傳遞交錯軸之間的運動和動力，兩軸交錯角為90度。
4、在車床上用直線刀刃的單刀或雙刀加工。
蝸桿的齒形角是指齒廓曲線與分度圓的交點處的向徑與齒廓在該點處的切線所夾的銳角。
測量方法：
1、實際生產中是靠刀具和機床調整保證的，可以透過蝸輪副的觸精度檢驗；
2、運用驗證法，因蝸桿齒形角一般都選標準值，所以用萬能角度大致測出後選定，20度最常用，特殊選25度或15度。非標齒形角蝸桿，蝸輪齒形角等於蝸桿齒形角，基節等於兩個相鄰齒的公法線長度之差；
3、導程角精確測量要用滾刀測量儀或滾刀測量機或三座標測量機。
齒形角是指齒輪分度圓上的壓力角。它有端面齒形角和法向齒形角之分，其法向齒形角為標準值，在齒輪零件圖的引數表裡，標明的就是法向齒形角。
壓力角：是漸開線齒廓各點的法線（受力方向）與該點的速度方向所夾的銳角。每一點的壓力角是不一樣的，也分端面壓力角和法向壓力角，它們之間有換算公式，壓力角是漸開線齒形固有的引數。
1、壓力角是在分度圓齒廓上的點在齒輪轉動時，它的運動方向(分度圓的切線方向)和正壓力方向(漸開線的法線方向)所夾的銳角。
2、齒形角是齒廓曲線與分度圓的交點處的向徑與齒廓在該點處的切線所夾的銳角。
3、齒輪是輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末， ...
考慮蝸桿傳動效率及自鎖性，蝸桿頭數推薦值為1、2、4、6，當取小值時，其傳動比大，且具有自鎖性；當取大值時，傳動效率高。
選用時，蝸桿與蝸輪儘量互質，讓所有齒都相互接觸，以免區域性磨損過大。出現1或9結尾的齒數，也是為了互質。
採用變為係數，大多是因為產生了切齒現象，或者是增加齒輪的強度，或者是對 ...
蝸輪蝸桿裝配方法如下：
1、把渦輪兩端的軸承固定好，裝油封好；
2、把渦輪放進下箱體；
3、蓋上上箱體，在箱體介面之間要塗抹密封膠或者加放密封墊，固定箱體螺母，壓箱體時看渦輪是否偏置，偏置一定要調整；
4、渦輪的端蓋不要壓死；
5、把蝸桿穿進蝸桿孔時注意力度，否則會劃傷蝸桿，裝蝸桿的軸 ...
區別如下：
1、傳動方式不同。兩種螺紋都是起傳動作用，但方式不同，梯型螺紋一般是軸向傳動，蝸桿需與蝸輪配合作垂直傳動；
2、加工方式不同。車加工方面，梯型螺紋一般螺距較小，比較容易加工。而蝸桿在螺距與牙深方面都比較大，所以比較難加工；
3、圖形標註方式不同。蝸桿牙型角為40度，梯形螺紋牙型角為 ...
漸開線齒形常用的加工方法有兩種，第一種仿形加工。這種加工方式是齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽，刀具的截面形狀是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時，沒有齒輪齧合運動，加工出來的齒輪精度低，一般精度在11級以下。第二種範成加工。齒輪加工刀具本身就是齒輪或齒條，齒輪滾刀可以認為是齒條，屬於齒條型別刀具。
漸開線在平面上 ...
可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞運動和動力。能在低速，過載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠保證準確的傳動比，傳遞功率較大，並且作用在軸上的力較小。傳動效率高。缺點是：鏈條的鉸鏈磨損後，使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。 齒輪傳動的優點是：能保證瞬時傳動比恆定，平穩性高，傳遞運動準確可靠。傳遞的 ...
蝸桿能夠自鎖，即蝸桿不主動轉，那個蝸輪是不能夠轉的。因此，重物無論是上升還是下降，蝸輪都是被動件。
無論重物上升還是下降，很明確的一件事就是的加速度，方向向下時，不會大於g。那麼說明，繩子的力，是有張力的，而且方向固定。那麼，在繩子張力的作用下，蝸輪要逆時針轉動，蝸桿阻止蝸輪逆時針轉動。
因此，蝸 ...