鋼的氧化處理：
鋼鐵件透過氧化處理在表面生成保護性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵，膜的顏色一般呈黑色或藍黑色，鑄鋼和矽鋼呈褐色或黑褐色。
鋼的氧化處理方法有鹼性氧化法、無鹼氧化法和酸性氧化法等。
鋼的氧化處理因其可以消除反光，是指鋼材具普遍使用的表面塗層處理方法。
常用於機械、精密儀器、儀表、武器和日用品的防護和裝飾。
鋼的氧化處理：
鋼鐵件透過氧化處理在表面生成保護性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵，膜的顏色一般呈黑色或藍黑色，鑄鋼和矽鋼呈褐色或黑褐色。
鋼的氧化處理方法有鹼性氧化法、無鹼氧化法和酸性氧化法等。
鋼的氧化處理因其可以消除反光，是指鋼材具普遍使用的表面塗層處理方法。
常用於機械、精密儀器、儀表、武器和日用品的防護和裝飾。
在現實工藝中，針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用於生產廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材好一些。
近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快，很多工廠已採用了新的工藝技術，並且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據實際生產需要，從中選取合適的工藝。
在選取氧化工藝之前，應對鋁或鋁合金材質情況有所瞭解，因為，材料質
鋁合金的表面處理方法有陽極氧化法、電鍍處理法，浸潤處理法、表面噴塗法、噴丸處理法、真空噴鍍法。
陽極氧化法：陽極化處理法是利用直流電、交直流電的電解原理，在工件或製品的表面形成一層氧化膜，以增加抗蝕能力並使外觀漂亮的方法。
電鍍處理法：電鍍處理法，是把工件作為陰極，把形成鍍層的材料作為陽極，把兩者都放在有電鍍液的槽中，然後通以直流電或交直流電，使形成鍍層的材料離子化並從電鍍液裡跑向工件表面，牢牢地結附於其上形成不同厚度鍍層的方法。
浸潤處理法：先用除油液清除淨鑄件或製品上的油汙，然後用二十五到三十度的溫熱水沖洗乾淨，進行保溫。然後放入浸潤器內並加蓋密封，抽真空到零點七到零點八帕，保持65度左右的溫度，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內。浸潤八到十小時後，通入經過乾燥的壓縮空氣，使其內的壓力保持在零點四帕左右，再保持八到十小時，最後放氣取出鑄件或製品進行風乾。
表面噴塗法：在鑄鋁件或鋁合金構件、製品上噴塗油漆是為了提高其抗腐蝕能力。對要求耐蝕性好的鑄件或製品，應在噴前對鋁鑄件或製品進行陽極氧化或化學氧化，目的一是增加其本身的耐蝕能力，二是可使油漆粘結的更牢固，然後再刷底漆、刷面漆。
噴丸處理法：把鋁合金鑄件裝入噴丸機的滾筒內，用高速運轉的彈丸流噴射到鑄件表面。由於鑄件同時在不斷地翻動，因而使其所有的表面均受到了彈丸的噴射而得到強化。
真空噴鍍法：把待噴鍍的產品或型材放入噴鍍機的真空室內作為陰極，把形成噴鍍層的材料作為陽極，關閉真空室後抽真空到一定的真空度，用高功率的等離子槍把噴鍍材料以離子狀態濺射並沉積到作為陰極的產品或型材上，形成一層二到十微米的噴鍍層，呈現多種亮麗的光澤。