何謂金屬的可鍛性用什麼來衡量

　　可鍛性是材料在承受錘鍛、軋製、拉拔、擠壓等加工工藝時會改變形狀而不產生裂紋的效能。

　　衡量因素：它實際上是金屬塑性好壞的一種表現，金屬材料塑性越高，變形抗力就越小，則可鍛性就越好。

　　影響因素：一方面受化學成分、相組成、晶粒大小等內在因素影響；另一方面又受溫度、變形方式和速度、材料表面狀況和周圍環境介質等外部因素影響。在一般情況下，合金元素增加，則變形抗力增高,塑性降低,加工溫度範圍變窄，因而可鍛性降低。材料內部組織均勻，雜質少，第二相不偏聚在晶界，可鍛性較高。加工溫度和變形速度合適，變形分佈均勻，變形為壓應力狀態，材料表面光潔，可鍛性也較高。一般合金鋼和高合金鋼的可鍛性比碳鋼差；而純金屬和鋁等有色金屬的可鍛性比較好。

　　可鍛性是指金屬材料在進行壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛、軋製、拉伸、擠壓等加工。可鍛性的好壞取決於材料的化學成分和加熱溫度，通常碳鋼具有良好的可鍛性，以低碳鋼的可鍛性最好，中碳鋼次之，高碳鋼較差；鑄鐵、硬質合金不能進行鍛壓加工。加熱溫度對金屬可鍛性的影響較大，溫度提高，金屬的可鍛性提高。

　　1、可鍛性：指金屬材料在壓力加工時，能改變形狀而不產生裂紋的效能。它包括在熱態或冷態下能夠進行錘鍛，軋製，拉伸，擠壓等加工。可鍛性的好壞主要與金屬材料的化學成分 。

　　2、金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形而不破裂的效能，也叫工藝塑性。可鍛性指標通常用金屬材料在一定塑性變形方式下表面開始出現裂紋時的變形量來表示，這個變形量稱為臨界變形量。各種鍛壓加工的變形方式不同，表示可鍛性的指標也不同。鐓粗以壓縮率表示,延伸以延伸率或截面縮小率表示，扭轉以扭角表示。