內螺紋如何加工

　　1、螺紋車削：在車床上車削螺紋可採用成形車刀或螺紋梳刀。用成形車刀車削螺紋，由於刀具結構簡單，是單件和小批生產螺紋工件的常用方法。

　　2、螺紋銑削：在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用於銑削內、外普通螺紋和錐螺紋。

　　3、螺紋磨削主要用於在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。

　　4、螺紋研磨：用鑄鐵等較軟材料製成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。

　　5、攻絲和套絲：攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預鑽的底孔中加工出內螺紋。

　　6、螺紋滾壓：用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批次生產標準緊韌體和其他螺紋聯接件的外螺紋。

　　加工內螺紋常用方法：

　　1、螺紋車削。在車床上車削螺紋可採用成形車刀或螺紋梳刀。用成形車刀車削螺紋，由於刀具結構簡單，是單件和小批生產螺紋工件的常用方法；用螺紋梳刀車削螺紋，生產效率高，但刀具結構複雜，只適於中、大批次生產中車削細牙的短螺紋工件。

　　2、螺紋銑削。在螺紋銑床上用盤形銑刀或梳形銑刀進行銑削。盤形銑刀主要用於銑削絲桿、蝸桿等工件上的梯形外螺紋。梳形銑刀用於銑削內、外普通螺紋和錐螺紋，由於是用多刃銑刀銑削、其工作部分的長度又大於被加工螺紋的長度。

　　3、螺紋研

　　1、加工梯形螺紋的加工有很多種：直進法、斜進法、左右切削法、車直槽法、分層法等等。由於梯形螺紋較之三角螺紋，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型兩側面表面粗糙度值較小，致使梯形螺紋車削時，吃刀深，走刀快，切削餘量大，切削抗力大。再加工許多學校的數控車床剛性較差，這就導致了梯形螺紋的車削加工難度較大，在數控車工技能培訓中難於掌握，容易產生“扎刀”和“爆刀”現象，進而對此產生緊張和畏懼的心理。在多年的數車工實習教學中，透過不斷的摸索、總結、完善，對於梯形螺紋的車削也有了一定的認知。如果利用宏程式進行分層切削，可以很好地解決出現的問題。

　　2、“分層法”車削梯形螺紋實際上是直進法和左右切削法的綜合應用。在車削較大螺距的梯形螺紋時，“分層法”通常不是一次性就把梯形槽切削出來，而是把牙槽分成若干層，每層深度根據實際情況而定。轉化成若干個較淺的梯形槽來進行切削，可以降低車削難度。每一層的切削都採用左右交替車削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型線切削，梯形螺紋車刀始終只有一個側刃參加切削，從而使排屑比較順利，刀尖的受力和受熱情況有所改善，因此能加工出較高質量的梯形螺紋，且容易掌握，程式簡短，容易操作。