同步帶傳動原理

　　齧合型帶傳動一般稱為同步帶傳動。它透過傳動帶內表面上等距分佈的橫向齒和帶輪上的相應齒槽的齧合來傳遞運動。與摩擦型帶傳動比較，同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動，能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩定性要求較高。同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優點。同步帶傳動由於帶與帶輪是靠齧合傳遞運動和動力，故帶與帶輪之間無相對滑動，能保證準確的傳動比。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為抗拉體，氯丁橡膠或聚氨酯為基體，這種帶薄而且輕，故可用於較高速度。傳動時的線速度可達50米每秒，傳動比可達10，效率可達百分之98。傳動噪聲比帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動小，耐磨性好，不需油潤滑，壽命比摩擦帶長。其主要缺點是製造和安裝精度要求較高，中心距要求較嚴格。所以同步帶廣泛應用於要求傳動比準確的中、小功率傳動中。

　　原理是：伺服電機具有很高的角度定位精度，如果電機軸安裝上同步輪，輪上裝上同步帶可以得到直線運動，可以任意位置實現高精度定位。同步帶傳動具有傳動準確，工作時無滑動，恆定的傳動比，由於皮帶是柔性傳動，對伺服電機有很好的保護作用。

　　1、 同步帶傳動兼有帶傳動、齒輪傳動及鏈傳動的優點。

　　2、同步帶傳動能實現較遠中心距的傳動，傳動比準確，工作時無滑動；傳動效率高; 傳動平穩，能吸收振動，噪聲小；使用範圍廣。

　　3、同步帶傳動無需特別張緊，結構緊湊；維護方便，能在高溫、腐蝕等惡劣環境下工作，不需要潤滑；但它的安裝要求高，製造工藝複雜，成本受批次影響大。