塑膠桶成型機工作原理

　　1、若製造塑膠提水桶可採用注射成型工藝，所用原料是高密度聚乙烯或聚丙烯塑膠，還要有塑膠桶相應的鋼製模具和塑膠注射成型機。成型過程為：先將塑膠原料顆粒加入到注射成型機中，經料筒加熱將塑膠熔融以高速高壓注射到鋼製模具中，經過冷卻後開啟模具取出製品，修去毛邊即得成品。

　　2、若製造塑膠中空桶（即小口徑桶）可以中空成型工藝製造，除塑膠原料外，還要有塑膠擠出機、塑膠中空成型機等。成型過程為：將塑膠原料加入到擠出機中，經擠出機加熱熔融，透過機頭口模擠出熔融型坯，再將型坯放入模具中，吹入壓縮空氣使型坯緊貼模腔壁，冷卻定型後取出製品，修去毛邊即得到成品。

　　1、淨水機的壓力桶的原理：普通壓力 桶又叫儲料桶，把膠水或者流體裝進壓力桶，透過壓力（接上一個調壓閥，方便控制氣壓大小，並且保證氣壓的恆定），把膠水壓出來，壓到需要的點膠位置。

　　2、壓力桶介紹：普通壓力桶是由空氣 調壓閥、 安全閥、 球閥、出料口；內桶及四個腳輪所組成。此氣動攪拌型壓力桶的氣動馬達可自行攪拌，使桶內的塗料保持均勻。在噴塗作業中，不會因塗料沉澱而產生色差。該產品不僅僅只侷限於塗料，其它噴塗材料也可使用。壓力桶有底座，底座的上部也就是桶內底部有一個白色不鏽鋼的內膽。

　　1、壓力桶裡面有充氣的氣囊，進水時擠壓氣囊，從而使進水受到反方向壓力，當這個壓力等於進水壓力時，壓力桶裝滿水，進水停止，此時反滲透淨水器制水完成並停機。當用戶需要取水開啟水龍頭時，水反方向往外流，產生向外壓力，水就流出來了。這樣進水出水，形成了一個完整的迴圈過程。

　　2、普通壓力桶、活塞壓力桶、氣缸式活、塞壓力桶、不鏽鋼加熱桶、碳鋼加熱桶、封頭壓力桶、底部出膠壓力桶、灌膠專用壓力桶等。