大體積混凝土分層澆築是因為大體積混凝土施工的時間較長，所以分層澆築來保持混凝土的完整性，避免施工冷縫。
混凝土的澆築分層有三種：全面分層，分段分層和斜向分層。且由於採用的泵送混凝土，坍落度較大，流動性較好，因此，在施工時應嚴格振搗，避免出現振搗不密實和漏振的現象。
1、優先選用低熱水泥，如普通矽酸鹽水泥，礦渣矽酸鹽水泥；
2、在混凝土攪拌過程中摻加適量減水劑，減少混凝土的拌和水用量，可明顯推遲水化熱的峰值期；
3、在混凝土攪拌過程中摻加適量的粉煤灰，不僅能代替部分水泥，而且能改善混凝土的粘塑性，從而降低混凝土的水化熱；
4、控制混凝土澆築層厚度，每層不超過300毫米，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱儘快散失；
5、控制混凝土的自由傾落高度不超過2米，對傾落高度超過2米的部位，使用串筒。
大體積混凝土澆築注意事項：大體積混凝土內部溫度與表面溫度的差值、混凝土外表面與環境溫度差值不應超過25攝氏度，要儘量降低混凝土入模溫度，混凝土澆築完後應在12小時內覆蓋保溼保溫。
澆築時混凝土自然流淌而形成斜面，混凝土振搗時從澆築層下端開始逐漸上移。分層澆築時應保證下上層混凝土要在下層混凝土初凝前澆築完畢。並在振搗上層混凝土時，振搗棒插入下層5公分，使上下層混凝土之間更好的結合。
澆築大體積混凝土應與預拌攪拌站做好混凝土澆築的責任分工，配合攪拌站做好混凝土配合比試配工作，同時確定混凝土罐車數量以及運輸交通路線等。
因為加適量的優質粉煤灰後，混凝土的許多重要效能得到明顯的提高。 粉煤灰對混凝土作用：
1、混凝土拌和料和易性得到改善：摻加適量的粉煤灰可以改善混凝土拌和料的流動性，粘聚性和保水性，使混凝土拌和料易於泵送，澆築成型，並可減少坍落度的經時損失。
2、混凝土的溫升降低：摻加粉煤灰後可減少水泥用量，且粉煤 ...
大體積混凝土可選用混合材水泥，如粉煤灰水泥，火山灰水泥等。
因為混凝土是熱的不良導體，沒法快速散熱。水泥水化是放熱反應，如果是大體積混凝土，內外部溫差大於25度，由於熱漲冷縮，會引起溫度應力產生裂縫。混合材水泥中摻有大量工業廢渣，活性不如矽酸鹽水泥和普通矽酸鹽水泥。所以放熱反應在前期少，水化熱小，可有 ...
1、大體積混凝土，混凝土結構物實體最小几何尺寸不小於1m的大體量混凝土，或預計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導致有害裂縫產生的混凝土。
2、結構厚實，混凝土量大，工程條件複雜，施工技術要求高，水泥水化熱較大，易使結構物產生溫度變形。大體積混凝土除了最小斷面和內外溫度有一定的規定外，對平 ...
大體積混凝土澆注後，由於水泥水化過程中會產生很大熱量，使砼中心溫度增高，到一定齡期時出現熱峰，之後溫度開始下降，砼內部產生溫度梯度，形成熱收縮。當外部大氣溫度或澆水養護使溫度下降過快時，熱收縮過大就會形成開裂，裂縫多為貫穿性的。 ...
對混凝土分層澆築的厚度要求，混凝土應採用分層連續的方法澆築，分層厚度不得小於20釐米且不大於50釐米。澆築混凝土應連續進行，必須間歇，其間歇時間應儘量縮短。並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，超過2小時按施工縫處理。
混凝土，是指由膠凝材 ...
大體積混凝土工程質量控制的4個要點：
1、合理分層分塊，控制其每次澆築的幾何尺寸，加快混凝土散熱速度；
2、控制水化熱；
3、降低混凝土人倉溫度；
4、控制混凝土體的內外溫差。
混凝土，簡稱為砼，是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程複合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料 ...
1、水泥水化熱
水泥在水化過程中釋放出一定熱量，而大體積混凝土的結構斷面比較厚，表面係數相對較小，導致水泥產生的熱量聚集於結構內部不易散失。使得混凝土內部的水化熱不能及時散發出去，越積越高，使內外溫差增大。
2、外界氣溫變化
大體積混凝土在施工階段，其澆築溫度隨外界氣溫的變化而變化。尤其是氣溫 ...