夯擴樁的施工順序及工藝是什麼呢

　　施工順序：

　　1、放樣定出樁位，在地表樁位上預先埋設預製混凝土樁尖或安放幹拌混凝土。

　　2、樁機就位，在外管內放入內夯管對準樁位。

　　3、錘擊外管夯管沉入到設計深度。

　　4、內夯管從外管內抽出，拿去外管上端的加筋箍。

　　5、灌入夯擴部分的混凝土。

　　6、外管上拔設計規定高度h米。

　　7、放下內夯管先把外管內的混凝土夯出管外。

　　8、在錘擊作用下，使外管夯管同步沉入規定設計高度。

　　9、內夯管拔於外管上空，灌滿樁身部分混凝土，在有配筋時先灌注砼至籠底標高，放入鋼筋籠，再在樁身內灌注滿混凝土

　　10、將柴油錘和內夯管的重量壓在管內混凝土上面上，拔起外管邊拔邊壓。

　　工藝：在用衝擊震動錘法澆好樁尖部分混凝土後，用一根內夯管將柴油錘的錘擊力，直接傳給樁端現澆砼，在內夯管的作用下，夯擴擠密樁尖混凝土，使之夯之鋼管下形成平底大頭樁。既增加樁端截面積，又改善地基土密度。

　　1、放好攪拌樁樁位後，移動攪拌樁機到達指定樁位，對中，調平。

　　2、採用經緯儀或吊線錘雙向控制導向架垂直度。

　　3、深層攪拌機預攪下沉同時，後臺拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放入集料斗中。

　　4、啟動深層攪拌樁機轉盤，待攪拌頭轉速正常後，方可使鑽桿沿導向架邊下沉邊攪拌，下沉速度可透過檔位調控。

　　5、開啟灰漿泵，透過管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿後啟動攪拌樁機及拉緊鏈條裝置，提升速度邊噴漿攪拌邊提升鑽桿，使漿液和土體充分拌和。

　　6、攪拌鑽頭提升至樁頂以上500毫米高後，關閉灰漿泵，重複攪拌下沉至設計深度。

　　7、下沉到達設計深度後，噴漿重複攪拌提升，一直提升至地面。

　　1、先對基層做防水或封底處理，養護一天之後就可以開始跑道底層的施工。

　　2、在直徑粒為3到4毫米的高彈性黑膠粒中，按比例加入高強度的單組份膠水，之後再攪拌均衡到到攤鋪機裡，攤鋪的厚度約9毫米，攤鋪完畢之後還必須固化保養一天。

　　3、再拿pu膠加上百分之三十的黑膠粉或滑石粉做黑膠粒底層的封底，封底完畢後也需養護一天。

　　4、接著所有地方都鋪上兩毫米厚的跑道施工材料，再用道具把它鋪平，再灑下3到5毫米的EPDM防滑顆粒，一天之後，再把沒有粘牢的顆粒清掃掉、最後加上一層跑道專門的面漆即可。