1、水泥類材料的強度和工程效能,是透過水泥砂漿的凝結、硬化形成的,水泥石一旦受損,商品混凝土的耐久性就被破壞,因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體效能,選擇鹼含量小、水化熱低、幹縮性小、耐熱性、抗水性、抗腐蝕性、抗凍效能好的水泥,並結合具體情況進行選擇;
2、商品混凝土配比的設計,配合比設計在滿足商品混凝土強度、工作性的同時應考慮儘量減少水泥用量和用水量,降低水化熱,減少收縮裂縫,提高密實度,採用合理的減水劑和引氣劑,改善商品混凝土內部結構,摻入足量的混合料,提高商品混凝土耐久效能;
1、水泥類材料的強度和工程效能,是透過水泥砂漿的凝結、硬化形成的,水泥石一旦受損,商品混凝土的耐久性就被破壞,因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體效能,選擇鹼含量小、水化熱低、幹縮性小、耐熱性、抗水性、抗腐蝕性、抗凍效能好的水泥,並結合具體情況進行選擇;
2、商品混凝土配比的設計,配合比設計在滿足商品混凝土強度、工作性的同時應考慮儘量減少水泥用量和用水量,降低水化熱,減少收縮裂縫,提高密實度,採用合理的減水劑和引氣劑,改善商品混凝土內部結構,摻入足量的混合料,提高商品混凝土耐久效能;
提高混凝土的強度中的主要方法是:
1、水灰比和水泥的強度等級是決定混凝土的強度的主要因素。
水泥石混凝土中的活性因素,其強度的大小直接影響到混凝土強度的高低。在相同的情況下,水泥的強度越高,混凝土的強度就越高。
2、養護時候的溼度和其溫度適宜也是提高混凝土強度的一種主要方式。
溫度、溼度是透過對水泥水化過程所產生的影響而起作用的。養護溫度高可以增大初期水化速度,混凝土初期強度也高。在養護溫度較低時候,由於水化速度緩慢,具有充分的時間去擴散,從而使水化物在水泥石中均勻的分佈,有利於後期強度的發展。
提高混凝土耐久行的方法有:
1、摻入高效減水劑。在保證混凝土拌和物所需流動性的同時,儘可能降低用水量,減少水灰比,使混凝土的總孔隙,特別是毛細管孔隙率大幅度降低;
2、摻入高效活性礦物摻料。在普通混凝土中摻入活性礦物的目的,在於改善混凝土中水泥石的膠凝物質的組成。能改善集料與水泥石的介面結構和介面區效能,對增進混凝土的耐久性及強度都有本質性的貢獻;
3、消除混凝土自身的結構破壞因素。除了環境因素引起的混凝土結構破壞以外,混凝土本身的一些物理化學因素,也可能引起混凝土結構的嚴重破壞,致使混凝土失效;
4、保證混凝土的強度。在混凝土能充分密實條件下,隨著水灰比的降低,混凝土的孔隙率降低,混凝土的強度不斷提高。與此同時,隨著孔隙率降低,混凝土的抗滲性提高,因而各種耐久性指標也隨之提高。