焊接熱熔管步驟如下：
1、先用尺、筆、等把熱熔管長度測量好，在需要剪下處做好標記；
2、把標記好的熱熔管擺正放入剪下鉗，注意不要傾斜，快速剪下，以切口平滑整齊為最好；
3、對管體進行清潔，並在需要焊接處做好標記，確保不會焊反方向；
4、把熱熔管件和熱熔管管同時插入熔接器兩端，等待十來秒後撥出；
5、把管件和管體插入1、5釐米左右，一定不要過多，否則可能造成堵塞影響出水，如果兩端都有管件需注意方向，最後等待數秒冷卻後即可。
焊接熱熔管步驟如下：
1、先用尺、筆、等把熱熔管長度測量好，在需要剪下處做好標記；
2、把標記好的熱熔管擺正放入剪下鉗，注意不要傾斜，快速剪下，以切口平滑整齊為最好；
3、對管體進行清潔，並在需要焊接處做好標記，確保不會焊反方向；
4、把熱熔管件和熱熔管管同時插入熔接器兩端，等待十來秒後撥出；
5、把管件和管體插入1、5釐米左右，一定不要過多，否則可能造成堵塞影響出水，如果兩端都有管件需注意方向，最後等待數秒冷卻後即可。
鋁管的焊接可以採用如下幾種焊接方式焊接；
1、氬弧焊焊接，焊絲選用4系，5系，6系；
2、低溫的焊絲配合高溫的焊絲焊接。焊接在工作溫度179度的環境下操作，對於1、2、3、4、6系的焊接材料的親和性比較好。對鋁的變形控制要求特別嚴格；
3、低溫焊條對於7個系列的鋁合金的焊接。焊接工作溫度在380至400度，優勢在於焊接的時候不需要輔助任何的助焊劑，這樣防止在焊接的過程中產生一些釺劑殘留，而且焊接強度非常高，可以解決3系鋁合金與鑄件的焊接；
4、低溫鋁焊絲對於1、2、3、4、6系的鋁合金焊接性也體現出一些特殊的優勢，對於角度不太好的狹小間隙焊接很適合。
1、ppr水管老化了是不能進行熱熔連線的，因為ppr水管老化之後，其產品效能逐漸喪失，材料分子會被破壞，無法像新水管一樣透過熱熔連線起來。遇到熱熔管老化的情況，大家可更換一個新的熱熔管在進行熱熔連線。
2、在給熱熔管熱熔前，要先將管材表面清潔乾淨；接下來設定好熱熔器的溶解溫度，熱熔器達到設定溫度之後再將管材、管件推摸頭內加熱數秒；大家再快速將它們取下均勻直線的對插。在熱熔焊接管材時，大家要注意加熱的溫度和時間，一般ppr管加熱溫度為260攝氏度、4分管加熱時間為5S等等。