齒輪箱由輸入端到輸出端,其中一對齒輪齧合後形成的齒輪系,稱為單級齒輪傳動,其傳動級數為1級,由兩組單級齒輪傳動形成的齒輪系,其傳動級數為2級,以此類推還有3級、4級、5級;確定齒輪傳動的級數的公式為齧合級數=(軸數-1),例如:有3根軸,那就是2級齧合。
齒輪箱由輸入端到輸出端,其中一對齒輪齧合後形成的齒輪系,稱為單級齒輪傳動,其傳動級數為1,由兩組單級齒輪傳動形成的齒輪系,其傳動級數為2,以此類推還有3級、4級、5級。但級數增加到一定數量後,總等效慣量的減少並不明顯,而從結構緊湊、傳動精度和經濟性等方面考慮,級數不能太多。
皮帶傳動和齒輪傳動最大的區別就是,皮帶是靠摩擦力傳動的,主動輪和從動輪旋轉相同,齒輪是靠齒與齒的擠壓來傳動,主動輪和從動輪的旋轉相反。
皮帶傳動主要用於遠距離,速比要求不高或者是負載衝擊力過大的場合,容易產生打滑的現象,相對於皮帶傳動來說,齒輪傳動不能出現打滑的現象,齒輪傳動主要用於結構緊湊,速比要求高的場合。
這兩者在工作效率方面有一定的差別,優良的齒輪傳動效率可達98-99%,相對於齒輪傳動來說,皮帶傳動的效率可達99%,這兩者之間的差異主要是取決於設計和製造的水平。
相信很多車主都瞭解過,在失油的狀況下,最先受到傷害的是齒輪箱,皮帶傳動系統完全不會受到傷害,同時也不存在安全問題。
對於齒輪直接傳動方式,空載需要一定的壓力,壓力值一般維持在2.5bar以上,有的甚至會高達4.0bar,對於皮帶傳動方式,在工作的過程中空載壓力基本上為0。
提高齒輪精度減小齒面粗糙度可採用磨削或磨研等方法。但已加工好的齒輪無磨削餘量,採用常規研磨劑研磨,費時費力效果不很明顯,因而採用CRONEX特種研磨材料的新工藝。對減速器齒輪採用EP6號CRONEX磨料進行研磨。研磨時首先在低速空載下研磨,然後加速加壓,透過控制載荷來控制壓力研磨。研磨後齒面粗糙度由原來的 ...
齒輪傳動是利用兩齒輪的輪齒相互齧合傳遞動力和運動的機械傳動。按齒輪軸線的相對位置分平行軸圓柱齒輪傳動、相交軸圓錐齒輪傳動和交錯軸螺旋齒輪傳動。具有結構緊湊、效率高、壽命長等特點。
齒輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接傳遞運動和動力的裝置。在所有的機械傳動中,齒輪傳動應用最廣,可用來傳遞相對位置不遠的兩軸之 ...
齒輪傳動:是機械傳動中應用最廣的一種傳動形式。它的傳動比較準確,效率高,結構緊湊,工作可靠,壽命長。
帶傳動:是利用張緊在帶輪上的柔性帶進行運動或動力傳遞的一種機械傳動。根據傳動原理的不同,有靠帶與帶輪間的摩擦力傳動的摩擦型帶傳動,也有靠帶與帶輪上的齒相互齧合傳動的同步帶傳動。
所以,齒輪傳動比帶 ...
線速度指的就是齒輪上固定的一點在單位時間內走過的路程。那麼當傳送帶卡在兩個齒輪上時,傳送帶上各點的運動速度是一樣的,也就是將等量轉換到兩個齒輪上,並且齒輪和傳送帶是緊密結合的,所以齒輪轉動的線速度是相等的。
物體上任一點對定軸作圓周運動時的速度稱為線速度。它的一般定義是質點作曲線運動時所具有的即時速度 ...
按照齒輪工作條件不同,齒輪傳動又可分為開式傳動、半開式傳動和閉式傳動三種形式。
1、開式齒輪傳動:這種傳動齒輪是外露的,由於灰砂容易落入齒面,潤滑不完善,故輪齒易磨損,優點是結構簡單,適用於圓周速度較低和精度要求不高的情況。
2、半開式齒輪傳動:這種傳動齒輪的下部浸入潤滑油池內,有簡單的防護罩,但 ...
優點:1、齒輪傳動平穩;2、傳動比精確;3、工作可靠性高;4、使用的圓周速度和功率範圍廣;5、傳動效率高;6、傳遞扭矩大;7壽命長;8、可實現平行軸、任意角相交軸和任意角交錯軸之間傳動。
缺點:1、重量大;2、噪音大;3、傳動距離較小;4、需要經常潤滑;5、製造和安裝精度要求較高,價格昂貴;6、精度低 ...