如何進行不鏽鋼表面拋光

　　不鏽鋼常用的拋光方法有以下三種：

　　1、機械拋光。其優點是加工後零件的整平性好，光亮度高；其缺點是勞動強度大，汙染嚴重，而且複雜零件無法加工，適合加工簡單的中、小產品。

　　2、化學拋光。其優點是加工裝置投資少、速度快、效率高、防腐性好；其缺點是光亮度差、有氣體溢位，需要通風裝置，加溫困難。適合加工小批次複雜件及小零件光亮度要求不高的產品。

　　3、電化學拋光。其優點是鏡面光澤保持時間長、汙染少、成本低、防腐性好；其缺點是加工裝置一次性投資大，複雜件需安裝輔助電極，大量生產還需降溫設施。適合批次生產，主要應用於高檔產品和出口產品。

　　1、將需要處理的工件去除表面的有油汙雜質，然後過水清洗；

　　2、過水清洗之後，將需要處理的工件掛到掛具上侵泡在電解拋光液中，電解拋光時間為2至5分鐘即可拿出工件，過水清洗表面；

　　3、在過水清洗之後，需要做一道酸鹼中和反應，因為電解拋光液是弱酸型的，需要跟鹼水發生中和反應，這樣丟擲來的效果會更加光亮，穩定性也很好。

　　1、首先需要將不鏽鋼片進行擦拭，不能有水漬，然後使用專業的機械裝置，對不鏽鋼的表面進行反覆的拋光，去除不鏽鋼表面粗糙和不規則的部分。

　　2、不鏽鋼拋光之後，就要進行打磨，讓不鏽鋼的表面光滑平整和透亮，打磨好後再進行切割和重新塑造，打造出想要的造型。

　　3、接著透過電解拋光，拋光時需要將不鏽鋼的產品放在陽極上，然後進行電解加工，加工過程比較特殊，會讓不鏽鋼表面的氧化膜不斷的生成並且溶解，使不鏽鋼表面更加的均衡。