如何選擇注塑機螺桿

　　選擇注塑機螺桿的兩個指標:

　　1、射得好：由塑膠判定“螺桿壓縮比”及“射出壓力”等條件。有些工程塑膠需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力；

　　2、射得快：及“射出速度”的確認。有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取捨。

　　清洗前準備：

　　1、根據生產計劃確認要生產的材料和顏色、檢查機器上的料筒料是否放乾淨。並弄清楚原螺桿中殘餘料和顏色，來確定清洗螺桿使用的材料。

　　2、將注塑機工作臺清理乾淨、注塑機臺上在洗螺桿前不允許有任何雜物，以免雜物弄到料餅裡。

　　3、設定所需要的洗螺桿溫度，並準備分離料塊的工具，以及承裝料塊的口袋。

　　清洗操作：

　　1、檢查料管的溫度是否達到，並檢查背壓大小是否達到要求。

　　2、將螺桿的殘料射空，加入清洗材料，儲料由快速、慢速、快速、

　　潤滑油可從專用加油孔、吸氣截止閥旁通孔或曲軸箱下部的油三通閥三處進行新增。 從加油孔中加潤滑油。壓縮機上有加油孔時可從加油孔處加入潤滑油。其操作步驟如下：

　　1、關閉吸氣截止閥，起動壓縮機，將曲軸箱內製冷劑排入冷凝器。如發生液擊則斷續停開幾次，使壓縮機內的壓力接近大氣壓力2、旋下加油孔的螺塞(俗稱油悶頭)，將漏斗插入加油孔，並往裡面加油，加油量以到達油麵線為止，加油完畢取下漏斗，旋上螺塞並旋緊；

　　3、開啟吸、排氣截止閥，加油工作結束。