如何選擇立銑和臥銑

　　立銑適用範圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔、臥銑也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具（主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等）強度。

　　立式銑床與臥式銑床相比較，主要區別是主軸垂直佈置，除了主軸佈置不同以外，工作臺可以上下升降， 立式銑床用的銑刀相對靈活一些，適用範圍較廣。可使用立銑刀、機夾刀盤、鑽頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具，但不如立銑方便，主要是可使用掛架增強刀具(主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等)強度。可銑槽、銑平面、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭，雖然這個立銑頭功能和剛性不如立式銑床強大，但足以應付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強大。立式銑床沒有此特點，不能加工適合臥銑的工件。生產率要比臥式銑床高。

　　周銑是指利用分佈在銑刀圓柱面上的切削刃來形成平面的銑削方法。

　　端銑是指利用分佈在銑刀端面上的端面切削刃來形成平面的銑削方法。

　　端銑與周銑相比，其優點是：刀軸比較短，銑刀直徑比較大，工作時同時參加切削的刀齒較多，銑削時較平穩，銑削用量可適當增大，切削刃磨損較慢，能一次銑出較寬的平面。

　　端銑與周銑相比，其缺點是：一次的銑削深度一般不及周銑。在相同的銑削用量條件下，一般端銑比周銑獲得的表面粗糙度值要大。

　　順銑和逆銑的區別及其各自特點：區別：銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向不同，銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相反稱為逆銑；銑刀旋轉切入工件的方向與工件的進給方向相同稱為順銑。特點：順銑切削厚度從最大到0，刀具使用壽命高，已加工表面質量好，產生垂直向下的銑削分力，有助於工件的定位夾緊，但不可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺可能會竄動。逆銑切削厚度從0到最大，刀具使用壽命低，已加工表面質量差，產生垂直向上的銑削分力，有挑起工件破壞定位的趨勢，但可銑帶硬皮的工件，當工作臺進給絲桿螺母機構有間隙時，工作臺也不會竄動。