怎樣打磨發電機上的碳刷

　　打磨發電機上的碳刷如下：

　　1、發電機碳刷與刷握間應有一定的間隙，若間隙過小，由於受熱膨脹可能導致碳刷在刷握中卡死；

　　2、碳刷弧面的研磨：碳刷磨損達到一定程度，應及時更換；

　　3、碳刷壓簧的壓力調整：加在碳刷上的壓力應力求均勻，否則將導致電流的分配不均。

　　切割機燒碳刷的原因有：電刷的牌號或尺寸不符。電刷壓力過大或不足。電刷與滑環接觸面不夠。滑環表面不平或不清潔。電刷在刷握內卡住。對於大型汽輪發電機，由於傳導的勵磁電流大、滑環執行的線速度高、周圍的執行環境差等原因引起勵磁迴路執行溫度高、滑動接觸損耗大；又由於滑環鄰近發電機勵側軸承，軸承油煙和滲漏的油液易侵入滑環隔音罩或小室內，與碳粉、灰塵混合，形成威脅滑環—電刷裝置正常執行的汙垢。

　　碳刷冒火的原因主要有兩種：一是因流過碳刷的電流過大引起，二是因碳刷卡澀間斷與滑環接觸引起，所以針對不同原因進行調整：

　　（1）因電流過大引起冒火處理，先視情況：若有溫度低、不冒火、不卡澀的碳刷，在其間換上新的彈簧夾，增大壓力，強迫冒火碳刷的電流轉移，這樣冒火現象基本消失；若有溫度低、不冒火但有卡澀的碳刷，則先逐個取下打磨至其在刷握內能活動自如，碳刷冒火也基本消失。

　　（2）碳刷卡澀、間斷與滑環接觸面冒火的處理：先檢查其他碳刷接帶負荷正常（主要用手觸控軟線溫度正常即可），取下卡澀碳刷進行打磨至在刷握內活動自如，又不要在刷握中晃動過大，或碳刷重新換方向放入刷握內，這樣冒火也基本能消除。