一般情況下槽寬是折彎板材的6到8倍,折彎半徑要求越小,下刀槽相應也要小一些,折彎機的槽寬要根據你需要的折彎圓角和材料來決定。
折彎機模具下模槽寬按照1比8的比例來進行開槽加工,有利於模具使用壽命的加長。
1毫米板材選用8個寬的槽來壓,壓出來的R角理想狀態下是R1。
對板材R角有要求,在不損失折彎機模具的情況下,應該儘量用小槽來壓。
一般情況下槽寬是折彎板材的6到8倍,折彎半徑要求越小,下刀槽相應也要小一些,折彎機的槽寬要根據你需要的折彎圓角和材料來決定。
折彎機模具下模槽寬按照1比8的比例來進行開槽加工,有利於模具使用壽命的加長。
1毫米板材選用8個寬的槽來壓,壓出來的R角理想狀態下是R1。
對板材R角有要求,在不損失折彎機模具的情況下,應該儘量用小槽來壓。
1、折彎機加壓慢是因為液控不回油即油路堵了,導致加壓慢;把液壓系統拆下來清洗下就可以使折彎機加壓加快。
2、滑塊部分:採用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,透過液壓使活塞(杆)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
3、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前後移動,並由數控系統控制移動的距離,其最小讀數為0.01毫米(前後位置均有行程開關限位)。
4、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,效能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值。
5、擋料機構:擋料採用電機傳動,透過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。
1、折彎機加壓慢是因為液控不回油即油路堵了,導致加壓慢;把液壓系統拆下來清洗下就可以使折彎機加壓加快。
2、滑塊部分:採用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,透過液壓使活塞(杆)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
3、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前後移動,並由數控系統控制移動的距離,其最小讀數為0.01毫米(前後位置均有行程開關限位)。
4、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,效能穩定可靠,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值。
5、擋料機構:擋料採用電機傳動,透過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。