斜齒輪的端面是漸開線曲面與空間平面的斜截平面,說成是投影也沒有錯,這種“斜截平面”已與原來法面漸開線不成線性變化關係了,而是比較複雜的高次引數變異,這樣的課題是機械博士研究的範圍,仔細的你可以看看,就一個斜輪齒的端面形狀,其左邊的曲線與右邊的曲線是不同的,是由於空間斜截平面截取了法面對稱方向的兩條漸開線的結果,對於端面齒形的左右不對稱,在工程上基本上加以忽略處理,端面齒形已不再是漸開線,但是,為了工程上需要,則將端面齒形還是假象為漸開線。
1、壓力角是在分度圓齒廓上的點在齒輪轉動時,它的運動方向(分度圓的切線方向)和正壓力方向(漸開線的法線方向)所夾的銳角。
2、齒形角是齒廓曲線與分度圓的交點處的向徑與齒廓在該點處的切線所夾的銳角。
3、齒輪是輪緣上有齒能連續齧合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。
一般不會超過50。
齒輪齒數有下限:少了會發生根切,發生根切要變位,變位還根切就不能用了。齒數沒有上限,但是,齒輪加工不管是插齒、車毛坯,還是其他的,加工機床都是有加工範圍的,齒數的上限來自於加工能力,齒數多了尺寸大了,傳統的加工方法也會帶來精度達不到的問題。另外,齒數多了,齒輪尺寸太大會影響傳動設計的緊湊性,傳動比不夠時建議犧牲傳動效率,增加級數。
漸開線齒形常用的加工方法有兩種,第一種仿形加工。這種加工方式是齒輪加工刀具切出齒輪的齒槽,刀具的截面形狀是齒輪齒槽的形狀。加工齒輪時,沒有齒輪齧合運動,加工出來的齒輪精度低,一般精度在11級以下。第二種範成加工。齒輪加工刀具本身就是齒輪或齒條,齒輪滾刀可以認為是齒條,屬於齒條型別刀具。
漸開線在平面上 ...
可以在兩軸中心距較遠的情況下傳遞運動和動力。能在低速,過載和高溫條件下及塵土大的情況下工作。能夠保證準確的傳動比,傳遞功率較大,並且作用在軸上的力較小。傳動效率高。缺點是:鏈條的鉸鏈磨損後,使節距變大造成脫節。安裝和維護要求較高。 齒輪傳動的優點是:能保證瞬時傳動比恆定,平穩性高,傳遞運動準確可靠。傳遞的 ...
齒形角是指齒輪分度圓上的壓力角。它有端面齒形角和法向齒形角之分,其法向齒形角為標準值,在齒輪零件圖的引數表裡,標明的就是法向齒形角。
壓力角:是漸開線齒廓各點的法線(受力方向)與該點的速度方向所夾的銳角。每一點的壓力角是不一樣的,也分端面壓力角和法向壓力角,它們之間有換算公式,壓力角是漸開線齒形固有的 ...
齒輪傳動齒數比與轉速的關係是:齒數多的轉速慢,齒數少的轉速快,齒輪是指輪緣上有齒輪連續齧合傳遞運動和動力的機械元件。齒輪在傳動中的應用很早就出現了。
19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現,隨著生產的發展,齒輪運轉的平穩性受到重視。輪齒(齒)──齒輪上的每一個用於齧合的 ...
一對斜齒輪,如果重合度是2、5,那麼同時齧合的齒數在2到3個齒之間波動。不存在單齒齧合的情況,因為重合度大於2。斜齒輪的重合度有兩部分相加組成,一個是端面重合度(相當於直齒輪重合度,小於2);另一個是軸面重合度,隨著螺旋角增大、齒寬增大,軸面重合度很大。齒輪傳動是依靠各對齒輪的依次齧合來實現的,實際齧合線 ...
斜齒輪測繪,必須知道準確的中心距,兩個齒輪同時進行測繪、加工和安裝使用才行。等於是二次設計一對斜齒輪。單個的斜齒輪,螺旋角是測不準的,而螺旋角是斜齒輪的重要引數。
測繪:測繪是以計算機技術、光電技術、網路通訊技術、空間科學、資訊科學為基礎,以全球定位系統(GPS)、遙感(RS)、地理資訊系統(GIS) ...
作用:
1、加工時選擇銑刀型號。
2、對齒輪的受力進行分析。
3、計算斜齒輪公法線跨齒數時需要用的當量齒數。當量齒數是仿型法加工齒輪選擇刀具齒形的重要依據,當量齒數又是齒輪強度設計的主要依據。
當量齒輪指對於斜齒輪,其齒線上某一點處的法平面與分度圓柱面的交線是一個橢圓,以此橢圓的最大麴率半 ...