普通燈具安裝施工工藝及檢測標準？

　　1、適用範圍：本內部施工工藝及檢測標準適用於恆信數字創意學校 歸真設計公司所有在建的室內普通燈具安裝工程。

　　2、施工準備

　　2.1 材料

　　2.1.1 注意核對燈具的標稱型號等引數是否符合要求，並應有產品合格證，普通燈具有安全認證標誌。

　　2.1.2 照明燈具使用的導線其電壓等級不應低於交流500V，其最小線芯截面應符合規定。

　　2.1.3 採用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小於10mm。

　　2.1.4 花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小於吊掛銷釘的直徑，且不得小於6mm。

　　2.1.5 燈具所使用燈泡的功率應符合安裝說明的要求。

　　2.1.6 其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍絲網、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應符合相關質量要求。

　　2.2 主要機具

　　電鑽、電錘、壓接帽專用壓接鉗、大功率電烙鐵、捲尺、鋸弓、鋸條、紗線手套，人字梯、數字式萬用表。

　　2.3 作業條件

　　2.3.1 施工圖紙及技術資料齊全。

　　2.3.2 屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。

　　2.3.3 頂棚、牆面的抹灰、室內裝飾塗刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。

　　2.3.4 有關預埋件及預留孔符合設計要求。

　　2.3.5 有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝後不能再進行施工的裝飾工作應全部結束。

　　2.3.6 相關回路管線敷設到位、穿線檢查完畢。

　　3、操作工藝

　　3.1 工藝流程：燈具檢查→組裝燈具→燈具安裝→通電試執行。

　　3.2 操作方法

　　3.2.1 燈具檢查

　　3.2.1.1 根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求。

　　3.2.1.2 根據裝箱單清點安裝配件。

　　3.2.1.3 注意檢查製造廠的有關技術檔案是否齊全。

　　3.2.1.4 檢查燈具外觀是否正常有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落鏽蝕等現象。

　　3.2.2 組裝燈具

　　3.2.2.1 組合式吸頂花燈的組裝：參照燈具的安裝說明將各元件連成一體；燈內穿線的長度應適宜，多股軟線線頭應搪錫；應注意統一配線顏色以區分相線與零線，對於螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆；理順燈內線路，用線卡或尼龍紮帶固定導線以避開燈炮發熱區。

　　3.2.2.2 吊頂花燈的組裝：首先將導線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內。導線一端盤圈、搪錫後接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區分相線與零線後分別引出電源接線。最後將電源結線從吊杆中穿出。各燈泡、燈罩可在燈具整體再裝上，以免損壞。

　　3.2.3 燈具安裝

　　3.2.3.1 普通座式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度後剪除餘線並剝出線頭。區分相線與零線，對於螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。用連線螺釘將燈座安裝在接線盒上。

　　3.2.3.2 吊線式燈頭的安裝：將電源線留足維修長度後剪除餘線並剝出線頭。將導線穿過燈頭底座，用連線螺釘將底座固定在接線盒上。根據所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內應繫好保險扣，接線時區分相線與零線，對於螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內應繫好保險扣並與底座上的電源線用壓接帽連線。旋上扣碗。

　　3.2.3.3 日光燈安裝：

　　（1）吸頂式日光燈安裝：

　　開啟燈具底座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建築物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔。

　　比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。

　　將電源線穿出後用螺釘將燈具固定並調整位置以滿足要求。

　　用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連線，裝上啟輝器等附件。蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

　　（2）吊鏈式日光燈：

　　根據圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。根據燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度（使電線不受力）。開啟燈具底座蓋板，將電源線與燈內導線可靠連線，裝上啟輝器等附件。蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。將導線與接線盒內電源線連線，蓋上接線盒蓋板並理順垂下的導線。

　　3.2.3.4 吸頂燈（壁燈）的安裝：

　　（1）比照燈具底座畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。

　　（2）將接線盒內電源線穿出燈具底座，用螺釘固定好底座。

　　（3）將燈內導線與電源線用壓接帽可靠連線。

　　（4）用線卡或尼龍紮帶固定導線以避開燈泡發熱區。

　　（5）上好燈泡，裝上燈罩並上好緊固螺釘。

　　3.2.3.5 吊頂花燈的安裝：

　　（1）將預先組裝好的燈具托起，用預埋好的吊鉤掛住燈具內的吊鉤。

　　（2）將燈內導線與電源線用壓接帽可靠連線。

　　（3）把燈具上部的裝飾釦碗向上推起並緊貼頂棚，擰緊固定螺釘。

　　（4）調整好各個燈口，上好燈泡，配上燈罩。

　　3.2.3.6 嵌入式燈具（光帶）的安裝：

　　（1）應預先提交有關位置及尺寸交有關人員開孔。

　　（2）將吊頂內引出的電源線與燈具電源的接線端子可靠連線。

　　（3）將燈具推入安裝孔固定。

　　（4）調整燈具邊框。如燈具對稱安裝，其縱向中心軸線應在同一直線上。

　　3.2.4 通電試執行：燈具安裝完畢後，經絕緣測試檢查合格後，方允許通電試執行。

　　4、質量標準

　　4.1 主控專案

　　4.1.1 燈具的固定應符合下列規定：

　　4.1.1.1 燈具重量大於3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。

　　4.1.1.2 軟線吊燈，燈具重量在0.5kg及以下時，採用軟電線自身吊裝；大於0.5kg的燈具採用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。

　　4.1.1.3 燈具固定牢固可靠，不使用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少於2個；當絕緣檯直徑在75mm及以下時，採用1個螺釘或螺栓固定。

　　4.1.2 花燈吊鉤圓鋼直徑不應小於燈具掛銷直徑，且不應小於6㎜。大型花燈的固定及懸吊裝置，應按燈具重量的2倍做過載試驗。

　　4.1.3 當鋼管做燈杆時，鋼管內徑不應小於10mm，鋼管厚度不應小於1.5mm。

　　4.1.4 固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。

　　4.1.5 當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規定：

　　4.1.5.1 一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小於下列數值（採用安全電壓時除外）：

　　（1）室外：2.5m（室外牆上安裝）。

　　（2）廠房：2.5m。

　　（3）室內：2m。

　　（4）軟吊線帶升降器的燈具在吊線開展後：0.8m。

　　4.1.5.2 危險性較大及特殊危險場所，當燈具距地面高度小於2.4m時，使用額定電壓為36V及以下的照明燈具，或有專用保護措施。

　　4.1.6 當燈具距地面高度小於2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，並應有專用接地螺栓，且有標識。

　　4.2 一般專案

　　4.2.1 引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合下表的規定。

　　導線線芯最小截面積（mm2）

　　燈具安裝的場所及用途線芯最小截面積

　　銅芯軟線銅 線鋁 線

　　燈頭線民用建築室內0.50.52.5

　　工業建築室內0.51.02.5

　　室 外1.01.02.5

　　4.2.2 燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規定：

　　4.2.2.1 燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、塗層剝落和燈罩破裂等缺陷。

　　4.2.2.2 軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑膠軟管，採用安全燈頭。

　　4.2.2.3 除敞開式燈具外，其他各類燈具燈泡容量在100W及以上者採用瓷質燈頭。

　　4.2.2.4 連線燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當採用螺口燈頭時，相線接於螺口燈頭中間的端子上。

　　4.2.2.5 燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。

　　4.2.3 變電所內，高低壓配電裝置及裸母線的正上方不應安裝燈具。

　　4.2.4 裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣檯間距離小於5mm燈泡與絕緣檯間應採取隔熱措施。

　　4.2.5 安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應採取防止玻璃罩碎裂後向下濺落的措施。

　　4.2.6 投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。

　　4.2.7 安裝在室外的壁燈應有洩水孔，絕緣檯與牆面之間應有防水措施。

　　5、成品保護

　　5.1 燈具安裝時應注意保持地面、牆面和頂板的整潔，不得汙損。

　　5.2 其他工種作業時，應注意不得損傷已裝好的燈具。

　　5.3 室內有條件的應關門上鎖，以防損壞或丟失。

　　6、應注意的質量、環境和職業健康安全問題

　　6.1 應注意的質量問題

　　6.1.1 成排燈具的中心線偏差超出允許範圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。

　　6.1.2 木臺固定不牢，與建築物表面有縫隙。木臺直徑在150mm及以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在150mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。

　　6.1.3 法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑膠（木）臺的中心上。其偏差超過標準。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑膠（木）臺的中心。

　　6.1.4 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當，應按下列要求進行更換：

　　6.1.4.1 單管無罩日光燈鏈長不超過1米時，可使用爪子鏈。

　　6.1.4.2 帶罩或雙管日光燈以及單管無罩日光燈鏈長超過1米時，應使用鐵吊鏈。

　　6.1.5 採用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑膠導線裸露，應採取防火措施，導線接頭應放在燈頭盒內或器具內，塑膠導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑膠線槽內進行明配線。

　　6.2 應注意的環境問題

　　6.2.1 施工場地應做到工完料清。

　　6.2.2 靠近居民區或晚上施工，應使用低噪音的機具。

　　6.3 應注意的職業健康安全問題

　　6.3.1 登高作業應注意安全，人字梯應有防滑鏈。

　　6.3.2 嚴禁兩人在同一梯子上作業。

　　7、質量記錄

　　7.1 裝置材料產品合格證。

　　7.2 電氣絕緣電阻測試記錄。

　　7.3 電氣器具通電安全檢查記錄。

　　7.4 檢驗批質量驗收記錄。

　　7.5 分項工程質量驗收記錄。

　　地面瓷磚鋪貼完可能會伴隨你長久的使用過程，並且出現問題，再進行改造也很麻煩。所以，鋪完瓷磚，千萬別簡單、隨便地就驗收了，萬一出了問題後悔都來不及。那麼，磁磚安裝施工工藝是怎樣的或裝修過程中瓷磚要怎麼驗收呢？

　　一、地磚鋪貼的規範程式

　　清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→安裝標準塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養護交工。

　　二、磁磚安裝步驟

　　1、舊房地面必須充分打毛，凹深不小於0.5㎜，間距5㎝，然後刷一遍淨水泥漿。注意不能集水，防止透過板縫滲到樓下。

　　2、對有排水坡度要求的，如衛生間，洗浴間等則應按相應坡度拉線控制貼磚坡向。

　　3、基底驗收：表面平整用2m靠尺檢查，偏差不得大於5mm，標高偏差不得大於±8mm。

　　4、石材、地磚品種、規格、顏色和圖案應符合設計、住戶的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺稜掉角等質量缺陷。不得使用過期和結塊的水泥作粘結材。地磚鋪設前必須全部開箱挑選。

　　5、地磚鋪貼前應仔細丈量後儘可能用電腦排版，並選出合理方案，統計出具體地磚匹數，以排列美觀和減少損耗為目的，並且重點檢查房間的幾何尺寸是否整齊。

　　6、砂漿使用1：2.5水泥砂漿體積比（具體常握為：手握成團、落地開花），粘接層不得低於12㎜厚，灰漿飽滿，水泥統一使用大廠水泥。800×800拋光磚或花崗石採用1：4～1：6水泥砂漿體積比。600×600以上（含600×600）、500X500以上規格地磚宜採用幹貼法。淺色花崗石、大理石應用白水泥掛刷漿，以防泛色。

　　7、地磚鋪貼前要浸水晾乾後達到外幹內溼，表面無水跡，選色使用。

　　8、鋪貼之前要在橫豎方向拉十字線，鋪貼的時候橫豎必須保證貫通，不得錯縫。

　　9、地磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔乾淨。（用棉紗或鋸末清掃）,並將磚縫內的水泥砂漿清乾淨,已便完工後勾縫.

　　10、勾縫在完工前進行，先清縫，用白水泥加滑石粉調膩子，勾縫膩子低於磚面1㎜。

　　11、地磚鋪貼時，其他工種不得汙染，不得人為踩踏，地磚完成後應在24小時內清縫，隨做隨清，並做養護，兩天之內禁止上人。為不影響其他專案施工，可在地面上鋪設實木板供人行走。

　　12、地磚鋪設完成後，在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等後，用厚紙板全部遮蓋保護，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠貼上嚴密，防止雜物進入。

　　13、嚴禁無排水或無積水裝置時用水，特別防止浸溼保護地磚用的紙板，以防間接汙染地磚。

　　14、花池及衛生間等基礎填充用潤粒混凝土和碳渣填充，這樣填充密實，牢固可靠且重量輕，無承重方面的安全隱患。

　　15、石材或瓷磚踢腳線依據客戶要求可與牆立面齊平，這樣施工不積灰，易清潔衛生，好擺放傢俱。

　　三、地面地磚鋪貼常見質量問題及處理方法

　　地面地磚鋪貼常見的質量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

　　1、空鼓：主要原因有粘結層砂漿稀、鋪貼時水泥素漿已幹、板材背面汙染物未除淨、養護期過早上人行走或重壓。在施工中，粘結層砂漿要幹，以落地散開為準。鋪貼時水泥素漿的水灰比為1：2（體積比），嚴禁用水泥麵粉鋪貼。養護期內應架板，禁止在面上行走。如發生空鼓，則應返工重鋪，方法是取出空鼓地磚，可用吸盤吸住，平直吊出，然後按規範要求鋪貼。

　　2、平整度偏差大：除施工操作不當、板面沒有裝平外，主要原因是板材翹曲。在施工中應嚴格選材，剔除翹曲嚴重的不合格品，厚薄不勻的，可在板背抺砂漿找平，對區域性偏差較大的，可用雲石機打麿平整，再進行拋光處理。沒有裝平的板塊，應取下重灌。

　　四、驗收標準：

　　1、表面潔淨，紋路一致，無劃痕，無色差，無裂紋、無汙染、缺稜掉角等現象。

　　2、地磚邊與牆交接處縫隙合適，踢腳板能完全將縫隙蓋住，寬度一致，上口平直。

　　3、地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜。

　　4、地磚貼上時必須牢固，空鼓控制在總數的5%，單片空鼓面積不超過10%（主要通道上不得有空鼓）。

　　5、地磚縫寬1㎜，不得超過2㎜，勾縫均勻，順直。

　　6、水平誤差不超過3㎜。

　　7、廚房、廁所的地坪不應高於室內走道或廳地坪；最好比室內地坪低10-20mm。

　　8、有排水要求的地磚鋪貼坡度應滿足排水要求。有地漏的地磚鋪貼泛水（一種極小的傾斜坡度）方向應指向地漏，與地漏結合處應嚴密牢固。

　　衣櫃是現代家居臥室中必不可缺的傢俱產品，很多人對於衣櫃安裝都不瞭解衣櫃安裝步驟是怎樣，也不知道怎麼的安裝才合格就是驗收標準是什麼。衣櫃安裝是大家使用衣櫃的重要步驟，很多人因衣櫃安裝不合理導致衣櫃在使用時很方便，下面小編就來詳細告訴大家衣櫃安裝詳細步驟流程及驗收標準。

　　一、安裝流程

　　固定螺絲→量裁側板→安裝底板→安裝側板和背板→安裝頂板→安裝擱板→固定門軌→安裝衣杆→安裝門扇→調整改良

　　二、安裝規範

　　1、認真檢查核對圖紙及所有板材是否匹配。

　　2、板材上一般都按設計圖留好了釘眼，用專用工具把螺絲固定好。

　　3、貼牆放置的衣帽間，如果踢腳線的，需要將去掉或鋸開，踞好後襬放看看是否貼合。

　　4、衣櫃底板放置的地面事先要打掃乾淨，因為等安裝後再去清理的話會非常麻煩。

　　5、按照板材上的凹槽安裝好衣櫃的側板和背板，調整各塊板之間的位置。

　　6、擱板螺絲固定要緊、要平。

　　7、掛衣杆兩邊的螺絲要緊、要平，注意兩邊要平衡。

　　8、移門要貼和導軌的位置安裝，應先固定好門板再把底邊的導軌固定好，避免門板脫落。

　　三、驗收標準

　　板式衣櫃類櫃體安裝驗收技術標準：

　　1、首先將衣櫃的基準櫃定位，然後利用線錘或垂直水平靠尺，校正櫃體的前面及側面為垂直狀態，使每組櫃都以基準櫃為標準垂直校正依次連線，單元櫃與單元櫃連線需用兩套過山螺絲。

　　2、安裝好的櫃子櫃體表面不能有爆邊、櫃體表面明顯部位不得有刮花及表面磨損現象。

　　3、安裝衣櫃櫃體、櫃與櫃的水平落差不得超過1mm，各個櫃體連線處要連線嚴密，櫃與櫃之間的縫隙不能超過0.5mm。

　　4、衣櫃櫃體各個連線部位要順滑、無毛刺、手感順滑不刮手。

　　5、櫃與櫃連線時正面表面平整，無參差不齊現象。

　　6、如果櫃體帶有平開門時，門板與門板之間的縫隙標準為1.5~2mm之間，門板與門板之間的縫隙上下一致，門板與門板的上下端面要平齊，整套衣櫃門板表面平整、無起伏現象，並且門板開啟靈活自如，無雜音。

　　7、拉手的安裝技術標準為：拉手完好無損，拉手安裝在門板上要橫平豎直無鬆動。

　　8、安裝好的櫃子按標準，根據櫃體的顏色在偏心孔加蓋塑膠蓋，所有偏心件孔每孔一粒，不可漏裝。

　　9、按標準所有的活動層板的系統孔內加裝塑膠孔塞，按櫃體顏色每孔加裝一粒，不可漏裝。

　　10、安裝完衣櫃櫃體的五金件，按照技術標準不能有漏裝的現象，三合一連線件、活動層板託不能有漏裝及漏鎖緊現象。

　　11、櫃體表面、櫃內清潔無塵及雜物。

　　功能配件安裝驗收技術標準：

　　1、首先按標準檢查各功能件安裝是否按圖紙及標準安裝，各功能件的安裝是否齊全，如不齊全應按標準補齊。

　　2、衣櫃內的各種功能配件的推拉均勻順暢無晃動，拉動順滑、無響聲。

　　3、所有功能配件上下適中，左右水平，相對水平位置±1mm；抽屜面板縫隙均勻。

　　4、如帶有拉手的功能件，拉手錶面完整無刮花、無磨損，拉手按標準安裝且橫平豎直鎖緊無鬆動。

　　推拉門安裝驗收技術標準：

　　1、推拉門與櫃體的上導軌和下導軌間要穩固垂直，門板與櫃體側板之間要貼合緊密。

　　2、推拉門兩側的防撞膠條粘接牢固，防撞膠條沿豎框的防撞膠條槽筆直貼上，垂直無扭曲。

　　3、推拉門豎框的型號不同，防塵毛條貼上的位置也不同，防塵毛條的貼上應在外面門板背面兩豎框貼上，防塵毛條貼上的位置為兩門板豎框重疊位置無縫隙，應起到防塵作用。

　　4、推拉門安裝要橫平豎直，門板與門板之間閉合緊密垂直無縫隙，兩豎框重疊在一條直線上，垂直公差為±2mm。

　　5、推拉門在拉動時滑動順暢、輕巧、無聲、無晃動。

　　6、推拉門的定位準確無偏差。

　　7、下軌槽內無異物，且下軌槽內清潔衛生。

　　框架式衣櫃安裝驗收標準：

　　1、框架衣櫃的立柱正面、側面垂直無傾斜，從側面看正面，立柱的正面都在同一個平面上，以衣櫃兩側立柱為標準，在同一平面上的立柱公差為±1.5mm。

　　2、立柱無磨損及刮花和磕碰損傷。

　　3、層板無爆邊、掉角、磨損和刮花，整體完好無損。

　　4、在同一平面上的木層板、玻璃層板，水平面平整無起伏，標準公差為±1mm（注意：以左右兩邊層板為標準）。

　　5、連線配件掛片鎖緊無鬆動，吊櫃、層板無擺動。

　　6、整體標準為橫平豎直，腳與地面、彎管與牆壁、層板與立柱、立柱與層板鎖緊無晃動，表面無缺陷。

　　7、框架衣櫃的吊櫃、推櫃的組裝標準須參照板式衣櫃類組裝標準。

　　以上就是小班為大家介紹的衣櫃安裝施工流程及驗收標準，希望可以幫到大家！