有什麼辦法修理冰箱不用氣焊焊接

　　正規的維修都是用氣焊來焊接的，優點是方便，結合好，速度快，外觀漂亮。但是由於條件關係，沒有氣焊，可以用以下辦法處理。

　　1、用大功率的電烙鐵焊接管道，封口時用細管作為工藝管，用錘子在封口處將銅管打扁後，再用焊錫封死。

　　2、用哥倆好雙管膠，可以修補一些較小的漏點。

　　3、用空調上常用的衲子，將銅管上擠出喇叭口，再上緊。

　　4、用洛克環連線，但要用專業工具，成本較高。

　　縫產生氣孔的因素，一般常見的有焊處不潔淨，有鏽、油汙、氣焊渣等，不僅表面能見到的不潔淨物質，需要作X光的焊縫就得在焊接前將母材的焊縫邊緣用氣焊將內部水分烘乾。常見焊縫產生氣孔多半是因為電流過大。焊縫的形狀多種多樣：如平焊、立焊、橫焊、仰焊、平角焊、立角焊，母材厚薄、坡口形狀、多層焊、蓋面焊等等。無論那種焊縫想避免產生氣孔，除了將焊縫坡口清除潔淨外，主要在焊接過程中，電流大小一定要調整適宜。電流大小適宜的標準如何掌握呢？應觀眾熔池的液態熔渣覆蓋熔池一半左右為宜，決不可低於三分之一。這是因為焊接當中熔化的鐵水中含有各種氣體，鐵水中氣體藉著覆蓋的液態熔渣保護鐵水緩緩凝固，以便使氣體向外逸出。

　　產生氣孔也有極少數是因為母材是低質材含硫過高，造成熔渣的粘度增大，影響氣體向外逸出。並且含硫量高產生較多二氧化硫氣體，更加重氣孔的產生。

　　氣焊的主要特點是裝置簡單，操作靈活方便，不需要電源且能焊接多種金屬材料。但氣焊的應用不如電弧焊廣泛。原因是氣焊火焰溫度低，加熱緩慢，生產率低;熱量不夠集中，焊件受熱範圍大而不均勻，焊後變形大、焊縫質量不高。