1、絲：它是機械加工中對零點零一毫米的俗稱，其學稱是“忽米”。其單位換算為：一毫米等於十絲米等於一百忽米；
2、大寫的M6：它是孔用過盈配合的公差及公差等級。而在軸上，則應該是小寫的m6，它表示的是公差等級為六級的、公差數值對應為m級數值、過盈配合的軸。m6級公差的具體數值可以透過查公差配合表獲得；
3、道：它也是機械加工中對零點零一毫米的俗稱，與“絲”一樣。其單位換算為：一毫米等於十道米等於一百道米。
在機械加工時，選擇合理的刀具角度，可以提高勞動生產率，比較容易保證產品的加工精度，減低切削力，延長刀具的使用壽命，降低刀具的消耗，減低生產成本。
每一品種的刀具材料都有其特定的加工範圍，只能適應一定的工件材料相切削速度範圍。不同的刀具或同種刀具加工不同的工件材料時刀具壽命往往會存在很大的差別，每一品種的刀具持有其最佳加工物件，即存在切削刀具與加工合理匹配問題，兩者的力學效能、物理效能和化學效能的匹配，以獲得較長的刀具壽命和較高的切削加工生產率。
讓刀現象：由於材料剛度較差，即使數控刀具完全準確的按零件設計輪廓走刀，由於加工變形也會產生零件上厚、下薄、尺寸超差現象。如，插齒、刨削，刀具在回程過程中，刀具要離開被切零件一段距離，就是刀刃要抬起來，防止已加工面被擦傷。刀具抬起，就是讓刀，然後是回程。
1、清角。用直徑大的刀開粗後，再用小點的刀把直徑大的刀加工不到的地方再加工一下，從而達到加工要求。
2、清根。是焊接爐內焊縫，然後在外部清根後焊接外部，焊接完外部在焊接內口蓋面,這樣對焊接質量完全得到保證。 ...
實際意義：加工硬化是強化金屬（提高強度）的方法之一，對純金屬以及不能用熱處理方法強化的金屬來說尤其重要。
金屬材料經壓力加工（如軋製、鍛造、擠壓、拉絲和衝壓等）變形後，不僅改變了其外形尺寸，而且也使內部組織和效能發生變化。
機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包 ...
1、切削力度大
2、切削溫度高
3、切削過程中容易粘刀
經驗步驟：1切削力度大：切削強度大主要是因為不同材質的不鏽鋼型別的強度不一致，所以切割時對應的用力比較大，不易塑性。
2切削溫度高：不鏽鋼材質本身從導熱性來看，都不利於導熱，在切削過程中加工工藝與工件想觸碰，造成加工溫度高，這也加劇了 ...
1、機械加工是指透過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
2、加工需要的機械由數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、鐳射焊接、中走 絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加 ...
1、先根據工作機的輸出功率計算出需要的輸入功率，根據這個資料在機械設計手冊上找到接近功率的電機作為初選。
2、注意電機的轉速以及扭矩等問題的經濟性。
3、在用選定的電機的實際輸入功率反推出實際的輸出功率，稍大一些即可。
其餘的型號等選擇常用的就可以了。 ...
機械加工是指透過一種機械裝置對工件的外形尺寸或效能進行改變的過程。
適合機械加工的木材：
1、水曲柳：其樹質略硬、紋理直、結構粗、花紋美麗、耐腐、耐水性較好，易加工但不易乾燥，韌性大，膠接、油漆、著色效能均好；
2、柳桉：其材質輕重適中，紋理直或斜而交錯，結構略粗，易於加工，膠接效能良好；
...
機械加工刀具分類如下：
1、按應用廣泛程度分類，分為專用刀具、通用刀具、標準刀具和非標刀具；
2、按刀具材料分類，分為高速鋼刀具、硬質合金刀具、金屬陶瓷刀具、陶瓷材料刀具、立方氮化硼刀具、金剛石刀具；
3、按刀具製造工藝分類，分為焊接刀、機夾不重磨刀具、塗層刀具；
4、按刀具外觀分類，分為 ...