1、計算年生產綱領，確定生產型別。
2、 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。
3、 選擇毛坯。
4、擬訂工藝路線。
5、 確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸及公差。
6、 確定各工序所用的裝置及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7、 確定切削用量及工時定額。
8、 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。
9、 填寫工藝檔案。
1、零件加工的可行性，如果一個零件無法加工，那麼工藝性就會很差；
2、零件加工的經濟性，如果零件可以加工，但是加工成本很高，那麼工藝性還是很差；
3、結構工藝性的基本要求: 在滿足工作前提下，合理選擇材料，機器的整體佈局和結構尺量簡單，合理劃分零、部件並使其幾何形狀簡單，合理確定毛坯，減少機械加工餘量，考慮加工的可能性、方便性、精度和經濟性，儘可能採用成熟的結構。
機械加工工藝系統包括機床、刀具系統、夾具系統以及被加工工件這四個方面。
機械加工工藝系統是機械裝置來進行執行零件加工工作的重要支撐，是機械生產加工的前提條件。
現代零件加工在質量和精度要求上不斷提升，為了滿足加工需要，完成加工任務，機械加工工藝系統的效能也在不斷的改進和提升。在現代加工製造領域，機械加工工藝系統主要由機床、刀具系統、夾具系統以及被加工工件四大部分組成。
裝配前的準備工作：對零件進行清理和清洗，對某些零件進行修配，密封性實驗或旋轉件的平衡實驗；
裝配工作：裝配工作包括部件裝配和總裝配，把零件和部件結合成一臺完整產品的過程稱為總裝配，產品在進入總裝以前的裝配工作稱為部件裝配；
調整，精度檢查和試車：調整是指調節零件或機構的相對位置，裝配精度檢驗包括工 ...
機械零件結構工藝性的內容包括以下三個方面：
1、零件結構對加工方法和製作成本的影響；
2、零件結構工藝性的主要影響因素；
3、零件結構設計的實際應用案例。
零件的結構工藝性是指：所設計的零件在滿足使用要求的前提下，製造的可行性和經濟性，即難易程度。 ...
預烘：目的是驅除槽內的受潮空氣，使工件具有一定的溫度，以提高絕緣漆的滲透能力。預烘時間以絕緣電阻穩定為佳。預烘溫度控制在絕緣材料允許的最高溫度之下。
浸漆：1、工件溫度降到攝氏65度至75度。2、浸漆時間：第一次15至20分鐘；第二次10至15分鐘；第三次5至10分鐘。3、滴乾。
乾燥：時間為一天 ...
1、金屬材料經鑄造、鍛壓或焊接製成毛坯；
2、毛坯透過切削加工和熱處理製成零件；
3、諸多零件經裝配、除錯或試驗，成為合格機械。 ...
1、汽車駕駛員必須符合國家頒發的有關檔案規定和技術要求，持有車輛監理部門發給的駕駛證件，熟悉車輛效能，方可單獨駕駛。
2、駕駛車輛時必須攜帶駕駛證、行車證及養路費票證。不得駕駛與證件規定不相符的車輛。不準將車輛交給不熟悉該車效能的人員駕駛。
3、駕駛新型別車輛，必須先經過專門訓練，熟悉車輛各部的結 ...
心理過程包括認知過程、情緒情感過程、意志過程。心理過程是指心理活動發生、發展的過程，也就是人腦對現實的反映過程。從人的心理動態（穩定緯度），可將人的心理分為心理過程、心理狀態和心理特徵。
心理過程是指心理活動發生、發展的過程，也就是人腦對現實的反映過程。以知覺過程為例我們看到一個物體，先要用眼睛來接受 ...
陶瓷的加工工藝過程：
1、練泥，從礦區採取瓷石，以人工用鐵錘敲碎至雞蛋大小的塊狀，再利用水碓舂打成粉狀，淘洗，除去雜質，沉澱後製成磚狀的泥塊。
2、拉坯，將泥團摔擲在轆轤車的轉盤中心，拉制出坯體的大致模樣。
3、印坯，按坯體內形弧線旋削而成的，將晾至半乾的坯覆在模種上，均勻按拍坯體外壁，然後脫 ...