根據板厚選擇，比如板厚0.5到2、0毫米直接用1、6的焊絲，2、0到4毫米用2、0或者3毫米焊絲，焊喉一般是母材的0.75倍，焊絲是焊喉的0.5到1、0倍。當然，填充焊還要根據坡口選擇焊絲，那個就稍微複雜一點。
氬弧焊絲選用的基本原則：
1、應滿足接頭的化學成分、力學效能和其它特殊效能要求；
2、焊接工藝效能要好，具有抗裂，防止氣孔的能力；
3、焊絲含有害雜質等要少；
4、焊絲應清潔，光滑，乾燥，無油漬，汙物和鏽蝕。
焊接鍍鋅管時採用氬弧焊的焊絲和焊接電源選擇如下：
一、如果鍍鋅層是冷鍍比較薄的鋅層的話，可以將鍍鋅層打磨掉的前提下可以用HO8的氬弧焊絲焊接；
二、如果鍍鋅層是熱鍍比較厚的話，可以用焊接鋅合金的氬弧焊絲WEWELDING53焊接；
三、如果是鍍鋅層比較薄，但是不方便打磨的直接焊接，並且想盡量減少熱影響對鍍鋅的影響的話，可以用威歐丁204SA的焊絲，但這個時候需要採用雙脈衝氣體保護焊機焊接出來的成型。
氬弧焊機焊絲焊接時不融化的原因：
手抖導致焊點不集中，溫度分散不能融化。電流過小沒有到焊絲熔點。氣體不純，從而在燃燒產生不了大量的熱，導致不熔化。設定有問題，設定的溫度過低，到時不能融化。機器出了問題，提供不了高溫，導致不能融化。
氬弧焊用的焊絲可以用以下幾種材料：
1、純鋁焊絲。
效能特點：純鋁焊絲，鋁含量大於百分之九十九點五，有極好的抗腐蝕效能，很高的導熱與導電效能，以及極好的可加工效能。
2、鋁矽合金焊絲。
效能特點：為含矽百分之十二的合金焊絲，適合焊接各種鑄造及擠壓成型鋁合金，低熔點及良好的流動性使母材焊接變 ...
氬弧焊機焊接銅應該用銅焊絲。銅及銅合金焊絲常用於焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用於釺焊碳鋼、鑄鐵及硬質合金刀具等。
常用銅焊絲的特點：
1、紫銅焊絲：對大氣和海水有較好的耐蝕性，主要焊接導電銅排，導管等銅結構件。
2、矽青銅焊絲：對無機酸、硝酸除外，有機酸有耐蝕性，適於紫銅，矽青銅及黃銅焊 ...
氬弧焊的焊接過程中會產生高頻的電磁場，如果時間比較短，高頻電磁場對人體影響可能比較小，如果是頻頻的起電弧，則氬弧焊可能會對人體的影響比較大。
在氬弧焊的焊接過程中會產生大量的臭氧和氧氮化物，這些物質對人體的影響很大，這也是氬弧焊最主要的危害，對人體的呼吸道、肺有一定的影響。焊接的過程中可能會放射出放射 ...
1、送絲：分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面餘高情況，所以容易產生未熔合和得不 ...
1、不鏽鋼薄板的焊接有以下特點：不鏽鋼薄板的導熱性差，容易直接燒穿；焊接時不需要焊絲，母材直接熔合。因此，不鏽鋼薄板焊接的質量與操作者、裝置、材料、施工方法、焊接時的外部環境及檢測等因素息息相關。
2、焊接方法：電流不宜過大20~30A即可，電壓12~15v，鎢級伸出長度為鎢棒直徑的2~4倍，氬氣流量 ...
1、打底焊：採用擠壓式搖把焊的操作方法進行打底。即瓷嘴與坡口兩側貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，並保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進。
2、蓋面焊：採用旋轉搖把焊即瓷嘴緊貼焊道，手 ...
1、焊接前應先備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計，然後用氣管與焊機背面板上的進氣孔接好，連線處要緊好以防漏氣。
2、將氬弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機相應插座連線好。工件透過焊接地線與“＋”接線栓連線。
3、將焊機的電源線接好，並檢查接地是否可靠。
4、接好電源後，根據焊接需要選 ...