1、首先需要對水泥地面裂縫處進行徹底的清潔，建議將汙物完全清除，在此過程追蹤，可以使用水管來有針對性地進行沖刷。
2、然後測量水泥地面裂縫的寬度，以便準備適量的修補材料。接下來將水泥地面修復材料與水進行混合，需按照包裝上提示的混合比例來進行操作，之後用電鑽將其攪勻。
3、下一步是將混合修補材料均勻地填充於水泥地面的裂縫之中，並在填充完畢後用膩子鏟抹平，保持修補處於原本水泥地面成水平狀。
4、上一步完成後，將專用膠帶固定於修補縫隙處，以免修補材料的溢位，同時膠帶的貼上有很好的提示作用，以避免不知情者踩踏。
5、待到修補材料完全凝固且風乾後，再將膠帶取下，之後做一下收尾工作，將修復處用膩子鏟完全磨平。這樣一來就可將修補位置很好地隱藏起來，不被大家所發現。
1、有效的，但是地坪起砂最好還是先處理下，不然以後可能會出現裂縫麻面露石子等情況。可以去網上的水泥修復專家買密封固化劑材料。塗刷後地面平整度不會改變。材料滲透到地面內部形成硬化層，密封防塵。
2、水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。
3、養護不當：未能及時養護或養護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業、低溫下施工混凝土表面受凍等。
4、工地上常常使用介面劑攪拌水泥進行塗刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況乾燥後表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由於基層未處理好的原因，基層起粉，想透過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。
1、基層施工
基層施工對總體工程施工質量有較大影響，但是由於基層施工是在地面進行的，因此極易受到其他因素影響。
如果基礎施工的強度和緻密性不足，在以後的施工和使用中不可避免地會出現不均勻的沉降甚至開裂，從而導致工程中的各種質量問題。
針對這種現象，要根據實際情況制定科學合理的施工方案，並滿足以下條件，混凝土的基本質量必須符合國家標準；需要控制無集料混凝土墊層的厚度，需要提高地基的基礎密實度。
2、跳倉澆築施工
在澆築和凝結混凝土期間，溫度變化對其影響很大。 當施工人員澆築大面積混凝土時，凝結階段通常不會大面積凝結，就不會有較大的裂縫。
但是，這顯然與當前的施工不符，要求我們採用跳倉的方法澆築混凝土，並在實際工作中控制其施工質量，以確保其施工質量。
3、地面分割技術
在混凝土工程的施工過程中，地面分割技術是重要的施工環節，尤其是在超大面積鋼筋混凝土專案的建設中，地面分割的運用技術可以達到理想的施工效果。
經過實踐分析，通常在模板安裝完成後24小時後澆築混凝土。在此階段，施工人員可以將超大面積的鋼筋混凝土工程分為幾塊小單元混凝土地坪。這樣不僅可以確保混凝土的正常澆築，還可以避免混凝土凝結階段出現開裂等質量問題。
4、滑動能量釋放層設定技術
考慮到混凝土基礎層和表層都是混凝土，為了減少在外部約束力下混凝土內部應力的釋放，減輕基礎層和表面由層之間的能量釋放引起的混凝土裂縫問題尤為重要。
通常，在澆築混凝土表層之前，在基礎層上鋪一層塑膠膜，以達到減小基礎層與表層之間的滑動阻力並減小外部約束力的目的。
6、加強養護
混凝土的水化反應需要潮溼的環境。 潮溼養護可以提高混凝土的早期強度並提高抗裂性。 另外，潮溼養護充分利用了混凝土的“幹縮溼脹”特性，減少了混凝土澆築初期收縮裂縫的機率。