標準叫法應該叫浮動鏜刀，現在也有叫浮動絞刀。 受刀具尺寸的限制。這種鏜刀不能做的很小 一般買來是刀頭，買回來後自己要做一個浮動鏜刀杆，柄部根據機床的裝刀裝置而設定，可以是直柄或者莫氏錐柄，鏜刀杆要淬火淬火後用線切割加工一個通槽安裝鏜刀頭。槽的尺寸公差比鏜刀頭大0至0.02mm 。 鏜刀頭的鏜孔尺寸需要根據加工孔的尺寸自己調節。
標準叫法應該叫浮動鏜刀，現在也有叫浮動絞刀。 受刀具尺寸的限制。這種鏜刀不能做的很小 一般買來是刀頭，買回來後自己要做一個浮動鏜刀杆，柄部根據機床的裝刀裝置而設定，可以是直柄或者莫氏錐柄，鏜刀杆要淬火淬火後用線切割加工一個通槽安裝鏜刀頭。槽的尺寸公差比鏜刀頭大0至0.02mm 。 鏜刀頭的鏜孔尺寸需要根據加工孔的尺寸自己調節。
在機械製造加工過程常常需要鑽孔後鉸孔，鉸孔要求精度高，鉸孔質量直接影響定位孔質量，如何保證孔的精度，鉸孔是非常關鍵的一道工序。
一、開動機床潤滑保養
鉸孔前先將鑽床油汙清擦乾淨、鑽床啟動後空轉幾分鐘，暫停電源安裝工件。
二、安裝工件、準備好鑽床工具
將鑽夾套、鑽夾頭、鑽頭準備好，比如鑽16的銷釘，安裝鑽夾套和15.8的鑽頭。
三、鉸孔方法
1、對於硬質材料用15.8鑽頭鑽底孔結束後，更換16的鉸刀加點潤滑油到底孔，轉速使用150轉，進給量調到0.2MM,啟動鑽床順鑽慢慢下10mm.
2、將16的銷釘塞入底孔確認孔的鬆緊度，沒有問題繼續將剩餘的深度鉸完，如果試的過程有點松需要更換鉸刀驗證。
3、鉸孔是隻能順轉，不允許逆轉，逆轉會將鉸刀齒打壞，鉸孔過程中需要經常將孔裡面的雜誌清除乾淨否則孔鉸完會變大。
可能原因：
1、鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺；
2、切削速度過高；
3、進給量不當或加工餘量過大；
4、鉸刀主偏角過大；
5、鉸刀彎曲；
6、鉸刀刃口上粘附著切屑瘤；
7、刃磨時鉸刀刃口擺差超差；
8、錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸後錐柄圓錐干涉；
9、主軸彎曲或主軸軸承過鬆或損壞；
10、鉸刀浮動不靈活；
11、與工件不同軸；
12、手鉸孔時兩手用力