海天注塑機調模電眼失敗怎麼調

　　調模失敗產生原因可能是電眼沒有檢測到調模齒輪動作。

　　解決方法：

　　1、檢查調模電眼上面是否被黃油擋住，在機器的後面調模馬達附近有一個小燈，調模的時候轉一圈就會閃一下；

　　2、可能是調模接近開關有問題，可以更換開關；

　　3、調模輪沒有轉動，檢查是否損壞，必要時可更換；

　　4,檢測紅外線。

　　1、注塑機螢幕下方第一排第二個（或第三個）鍵是射膠設定的。射膠時間在射膠四的後面。

　　2、開模和鎖模速度儘量快，但必須遵循加速-勻速-減速的過程，同時儘可能的減少開模間距，保證機械手或者人手能夠取出產品即可。

　　3、儘量使用兩段射膠，一段射膠，二段保壓（直接把保壓去掉）。

　　4、頂針頂出和退回速度儘量快，頂出停頓時間儘量與機械手取產品時間吻合（機械手也需要調塊速度），行程也儘可能短。

　　5、射膠時間儘量縮短，保證不縮水不毛邊即可。

　　6、模具溫度儘量低一些（保證質量前提下）。

　　7、採用熱流道更好。

　　1、注塑機螢幕下方第一排第二個（或第三個）鍵是射膠設定的。射膠時間在射膠四的後面。

　　2、開模和鎖模速度儘量快，但必須遵循加速-勻速-減速的過程，同時儘可能的減少開模間距，保證機械手或者人手能夠取出產品即可。

　　3、儘量使用兩段射膠，一段射膠，二段保壓（直接把保壓去掉）。

　　4、頂針頂出和退回速度儘量快，頂出停頓時間儘量與機械手取產品時間吻合（機械手也需要調塊速度），行程也儘可能短。

　　5、射膠時間儘量縮短，保證不縮水不毛邊即可。

　　6、模具溫度儘量低一些（保證質量前提下）。

　　7、採用熱流道更好。