search

混凝土澆築有哪些工序

混凝土澆築有哪些工序

  混凝土澆築指的是將混凝土澆築入模直至塑化的過程,在土木建築工程中把混凝土等材料到模子裡製成預定形體,混凝土澆築時,混凝土的自由高度不宜超過2m,當超過3m時應採取相應措施。

  工序:

  清理:澆築前應將模板內的垃圾、泥土,鋼筋上的油汙等雜物清除乾淨,並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑膠墊塊是否墊好。混凝土攪拌:根據配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應經常測定及時調整配合比用水量。混凝土運輸:泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續工作。振搗要求:混凝土自料口下落的自由傾落高度不得超過2米,如超過2米時必須採取措施。柱的澆築:柱澆築前底部應先填以5至10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土,柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大於50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。梁板澆築:肋形樓板的梁板應同時澆築,澆築方法應由一端開始用趕漿法。樓梯澆築:樓梯段混凝土自下而上澆築。

影響混凝土質量有哪些因素

  影響因素:

  1、骨料,骨料粒徑的大小、級配、骨料自身的強度、活性、有害雜質的含量。

  2、水泥漿的數量及質量。

  3、新增劑的種類及含量,緩凝劑的品牌、加氣劑、抗凍劑等,對混凝土效能影響明顯。

  4、拌合機械、工藝、時間等。

  5、運輸,採用非攪拌車,運輸距離過長,會出現離析。

  6、施工,振搗時間、部位,振搗時間過短,不密實;過長,離析。振搗部位過疏,區域性不密實。

  7、養護,溫度控制措施不當,降溫過快或混凝土內外溫差過大,可能出現裂縫。

混凝土製備有哪些基本要求

  混凝土生產製作的基本要求:

  1、選用質量合格的原材料,以保證製成的混凝土質量合格;

  2、最佳化的配合比以保證混凝土質量;

  3、合格的生產裝置使生產更加規範;

  4、熟練的相關操作人員保證生產效率;

  5、合理的澆築、成型、養護工藝。


輕質混凝土種類哪些誰知道

  1、輕集料混凝土,其表觀密度在每立方米800到1950公斤,輕集料包括浮石,火山渣,陶粒,膨脹珍珠岩,膨脹礦渣,礦渣等;   2、多空混凝土,包括泡沫混凝土,加氣混凝土,其表觀密度是每立方米300到1000公斤。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫製成的。加氣混凝土是由水泥,水與發氣劑製成的;    ...

鋼筋混凝土結構哪些主要優點

  鋼筋混凝土結構優點:   1、就地取材:鋼筋混凝土結構中,砂和石料所佔比例很大,水泥和鋼筋所佔比例較小,砂和石料一般都可以由建築工地附近提供;   2、節約鋼材:鋼筋混凝土結構的承載力較高,大多數情況下可用來代替鋼結構,因而節約鋼材;   3、耐久、耐火:鋼筋埋放在混凝土中,經混凝土保護不易發生鏽蝕,因而 ...

普通混凝土主要哪些技術性質

  1、普通混凝土的技術性質有工作性塌落度、可模性、粘接性、握裹力等;強度抗壓強度、抗拉強度、抗折強度、劈裂強度等;工作性裡除塌落度都沒有量化指標,強度是有規範的量化指標的。   2、普通混凝土一般指以水泥為主要膠凝材料,與水、砂、石子,必要時摻入化學外加劑和礦物摻合料,按適當比例配合,經過均勻攪拌、密實成型 ...

牛仔褲哪些工序

  牛仔褲工序:   1、選擇面料,一般使用全棉面料,質量非常好;   2、工藝製作 ;   3、裁剪;   4、製作;   5、水洗;   6、半成品已成,然後開始上拉鍊,打扣,配裝飾。   棉靛蘭染色的經紗與本色的緯紗,採用三上一下的右斜紋組織交織而成的織物。工序有: 酵素、石磨、噴沙、貓須、矽油、漂色、 ...

混凝土澆築要求哪些

  1、混凝土應在初凝前澆築,如已有初凝現象,則應進行一次強力攪拌,使其恢復流動性後,方可入模;如有離析現象,亦須重新拌和後才能澆築。   2、混凝土的自由下落高度,澆築混凝土時,混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m,在豎向結構中限制自由傾落高度不宜超過3m,否則應沿串筒、斜槽、溜管或振動溜管下料,以防止混 ...

混凝土澆築產生裂縫的原因哪些

  裂縫產生的主要原因:   1、由外荷載引起的裂縫;由變形引起的裂縫;   2、由施工操作引起的裂縫。   裂縫的分類:   1、按裂縫的方向、形狀分類有水平裂縫、垂直裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫以及放射狀裂縫等;   2、按裂縫深度分類有貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種;按成因分類主要有塑性裂縫、幹 ...

溫度對混凝土澆築的影響哪些

  1、單位用水量增加,由於氣溫高,蒸發量大,拌制混凝土的用水量必然增加,否則勢必影響混凝土的質量。   2、和易性降低,由於蒸發量大,混凝土在運輸、澆築過程中坍落度損失大,會降低混凝土的和易性,由於氣溫高,水泥水化作用加快,嚴重時還會產生假凝現象,影響澆築。   3、增加混凝土溫度,由於氣溫高,內部的水化熱 ...