按國標的就是3530個每立方米以內，按美標的就是100個每立方英尺。
中國2010版GMP規定：
1、潔淨區的設計必須符合相應的“靜態”標準，以達到“動態”的潔淨要求，“靜態”是指安裝已經完成並已執行，但沒有操作人員在場的狀態，而“動態”是指生產設施按預定工藝模式執行並有規定數量的操作人員現場操作的狀態；
2、生產操作全部結束，操作人員撤離生產現場並經15至20分鐘指導值自淨後，潔淨區應達到表中的“靜態”標準，藥品或敞開容器直接暴露環境微粒動態測試結果應達到表中A級的標準；
3、無菌操作的隔離操作器所處環境的級別至少應為D級；
4、在確認級別時，應使用取樣管較短的行動式塵埃粒子計數器，以避免在遠端取樣系統長的取樣管中大於等於5微米塵粒的沉降，在單向流系統中，應採用等動力學的取樣頭。
1、隨著時間慢慢漲經驗，但是非常緩慢;
2、騎乘加速跑，經驗漲得挺快的;
3、騎著恐龍擊殺其他龍，這種升級很快;
4、特定恐龍也可以乘騎它們去完成一些採集或者其他任務，比如乘騎三角龍去採果子也升的挺快的。
根據潔淨室淨化工程擬生產的產品的門類、品種或使用情況，確定所設計潔淨室淨化工程的控制物件及技術要求。如對生物潔淨室淨化工程，其控制物件是空氣中的塵粒、微生物；面不同產品或用途的生物潔淨室淨化工程，對空氣潔淨度等級、空氣中含有的微生物種類和濃度、壓差等的要求是不同的。又如積體電路生產用潔淨室淨化工程．其控制物件主要是空氣中的塵粒；按積體電路的特徵尺寸、整合度的不同，對空氣潔淨度等級、防微振、高純物質等的要求是不同的，應按照具體工廠的產品品種確定。
為確保潔淨室淨化工程內所必須的空氣潔淨度，潔淨室淨化工程設計中涉及到的各個專業設計均應採取妥善的、可靠的技術措施，以減少或防止室內產塵、滋生微生物，減少或阻止將微粒微生物或可能會造成交叉汙染的物料帶人潔淨室淨化工程內，有效地將室內的微粒微生物排出，以減少或防止它們滯留潔淨室淨化工程內。對於因塵粒脆生物或物料的交叉汙染會危害產品雨量或人身安全時．還應採取安全、可靠的技術措施防讓交叉汙染，如嚴格控制不同用選的潔淨室淨化工程之間的靜壓差，按要求合理地劃分淨化空調系統以及迴風系統的妥善設計等。
潔淨室淨化工程設計是各專業設計技術的綜合，尤其是潔淨室淨化工程的工藝設計、空氣淨化設計和各種特殊要求的設計技術的密切協同、相互滲透和合理安排的綜合設計。潔淨室淨化工程設計應做到順應工藝(或使用)流程、合理選擇各類裝置和裝置、盡力實現人流和物流的順暢短捷、氣流流型選樣得當、淨化空調系統配置合理、各種特殊要求的技術措施得當，潔淨廠房的平面、空間佈置合理，實現可靠經濟執行的潔淨廠房設施。
潔淨室淨化工程設計應確保安全生產和滿足環境保護的要求。潔淨室淨化工程的稍置和各項設施的設計均必須符合消防、防火的要求，應按國家的有關標準、規範進行設計，由於潔淨室淨化工程內的平面和空間有差異性、走道曲折等特點，在進行各項技術設施的系統設計、裝置配置和材質選樣時，必須特別注意按規定選用符合要求的系統、裝置和材料。
隨著科學技術的發展，工業產品的更新換代很快，人們對生活質量要求也越來越高，工業潔淨室淨化工程、生物潔淨室淨化工程的建造日新月異，因此潔淨室淨化工程設計本身便具有高新技術、技術密集和資金密集的特點，為了提高潔淨室淨化工程建成後的技術經濟效益，在進行潔淨室淨化工程設計時應設法儘可能地考慮一定的靈活性，以便使建成後的潔淨室淨化工程能隨著科學技術的發展更方便地進行技術改造，適應產品換代或裝置更新的要求。近年來，在微電子工業超大規模積體電路生產、醫藥工廠用潔淨廠房設計、建造中，模組式潔淨室淨化工程、隔離裝置及微環境的不斷研究開發，並被廣泛採用，便是一種能夠適應技術發展的靈活的及有綜合經濟性的潔淨廠房設計。