為什麼45號鋼的焊接效能差

　　因為45號鋼屬中碳鋼，常用於製造機械零部件，多為修復性焊接，所以焊接性較差。

　　如果仍按焊接低碳鋼常用的工藝隨意施焊45號鋼，往往焊件會產生裂紋而導致產品報廢。

　　當焊接45號鋼時，如果焊接材料的選擇和焊接過程的控制不好，則焊縫和近縫區可能產生硬脆的馬氏體組織，導致接頭使用效能下降，在振動或疲勞載荷下容易破壞，這也是誘發冷裂紋的主要因素。

　　1、45號鋼是優質碳素結構用鋼 ，硬度不高且易於切削加工，經過熱處理後可在模具元件中做模板、梢子、導柱等部件；

　　2、45號鋼經調質處理後製成的零件具有良好的綜合機械效能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是處於交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等，由於45號鋼表面硬度較低，不耐磨，可採用調質搭配表面淬火工藝來提高零件表面硬度；

　　3、45號鋼廣泛用於機械製造，機械效能優異。由於45號鋼硬度不足，若需要零件有足夠的表面硬度，則對45號鋼表面採用滲碳淬火工藝即可獲得所需的表面。

　　45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

　　鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態有關。硬鋼是含碳量較高，硬度較大，但較脆的鋼。鋼是鐵（Fe）中加入碳（C）合成而成，視C含量多少而變硬或變軟。變化規律為含碳量增高硬度加大。淬火後的鋼硬度最高，但太脆，須回火後適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分佈在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助於提高硬度，但提高幅度很小。