焊接工藝主要有什麼內容

　　1、焊接裝置：型號 規格焊接

　　2、工裝：變位機、滾輪架、操作機、夾緊裝置 。

　　3、其他工藝裝備操作順序：每個工位的操作工序和操作工步

　　4、焊接材料：焊絲型號規格，焊劑型號規格，焊條型號規格。

　　5、相應的處理程式焊接規範：電壓，電流，焊絲伸出長度，氣體流量，其他需要注意的事項。

　　焊接工藝是透過加熱、加壓，或兩者並用，用或者不用焊材，使兩工件產生原子間相互擴散，形成冶金結合的加工工藝和聯接方式。

　　焊接應用非常廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。 焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構型別，焊接效能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再製定焊接工藝引數，焊接工藝引數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

　　焊條直徑、焊接電流、焊接速度、電源極性、焊接層數、熱輸入、預熱溫度、焊後熱處理。

　　焊條直徑：根據板材厚度，焊接層數，接頭形式等來確定。焊接電流：根據焊條直徑，板材厚度，施工位置，焊條型別過小時容易夾未融合引弧困難等，過大時焊接煙塵大，容易產生咬邊焊瘤燒穿等情況。焊接速度：根據電流來確定，過快時焊縫變窄，凹凸不平，咬邊，過慢時焊縫變寬，焊縫變高，熱影響區變大。電源極性：根據焊條型別來確定。焊接層數：根據坡口尺寸和焊角。尺寸熱輸入：焊接電弧熱輸入給單位長度焊縫的熱量，主要針對一些低合金鋼，不鏽鋼等材質而言，這種板材熱輸入過大會造成接頭效能降低甚至產生裂紋，其實焊接電流和焊接速度直接影響熱輸入。預熱溫度：對於一些剛度較大，焊接性差的材料，需要進行預熱，避免產生裂紋，像鑄鐵。熱處理：還有一種手段叫後熱，兩者不一樣，後熱是焊接完事後立即進行加熱或者保溫，慢慢冷卻，已達到避免形成硬脆等現象，也可減小了裂紋的產生，熱處理時為改善接頭的效能或者消除應力而進行的熱處理。