1、要用氬弧焊，不鏽鋼有很好的焊接效能，所以你的活只需要電焊即可。不鏽鋼的焊接簡單工藝不高板材類變形卻很大，而且焊後需要酸洗和拋光。
2、氬弧焊完全不同於焊條焊接，他是明弧焊接焊接缺陷也比較少。沒有飛濺表面成形好。
3、焊機是指為焊接提供一定特性的電源的電器，焊接由於靈活簡單方便牢固可靠、焊接後甚至與母材同等強度的優點廣泛用於各個工業領域，如航空航天，船舶，汽車，容器等。
1、焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、二氧化碳氣體流量 6L~12L﹨分鐘、焊絲伸出長度 8㎜~10㎜、電感值 0.01mH~0.08mH、短路顆粒過渡、直線運條、採用左向焊焊接方向焊接。
2、1㎜厚度的方管焊接，對下料要求較為嚴格。切割口不得出現毛刺。對接接頭必須零間隙才可以焊接。否則會因管壁太薄而引起燒穿，無法焊接。
鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰性氣體對焊接區進行有效保護的焊接工藝。由於鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。焊接時必須保證：
焊接區金屬在250℃以上不受活性氣體氮、氫及有害雜質元素碳、鐵、錳等的汙染。不能形成粗晶組織。不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。所以，焊接過程須按合理的工藝，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。
1、裝置好機器合理的調節，一般鋁焊接用交流氬弧焊，不鏽鋼用直流氬弧焊。
2、氣體流量調節好，氣體流量調節好。
3、引數調節，以能夠開啟熔池為好，及焊接的時候添絲速度可以趕上母體熔池形成速度。
4、扣槍第一槍看清熔池，往熔池裡面新增焊絲。 ...
1、打底焊：採用擠壓式搖把焊的操作方法進行打底。即瓷嘴與坡口兩側貼緊，鎢極深入到坡口底部距離底部1-2mm為宜，焊把水平左右搖擺施焊，焊絲保持在焊縫中心。氬弧焊槍與焊件成45°夾角，並保持焊槍的重心保持在瓷嘴與坡口接觸的垂直線上，焊絲與水平呈15°角送進。
2、蓋面焊：採用旋轉搖把焊即瓷嘴緊貼焊道，手 ...
1、錫焊不鏽鋼用88C-F助焊劑。不鏽鋼材料特殊，但並非不可焊接，用熱源將焊接部位加熱到250度，再用WEWELDING88C的焊絲，沾WEWELDING88C-F焊劑塗於焊接部位即可成型。也可用硫酸鋅助焊不鏽鋼，焊接時烙鐵功率的選用應根據被焊部位的大小、不鏽鋼材厚度來決定。
2、錫焊是利用低熔點的金 ...
焊最薄的鐵片用電阻焊機。
電阻焊機是指用電阻加熱原理進行焊接的一種焊接裝置。電阻焊機依據不同用途和要求可分為不同種類。從焊接方法分類，有點焊機、縫焊機、凸焊機和對焊機等：從電極的加壓形式分類有槓桿式、電動凸輪式、氣壓式、液壓式以及氣、液壓聯合式等多種；從電阻焊機的焊接電流種類分類，有單相工頻焊機、次級 ...
1、使用氬弧焊進行焊接，不要使用手工電弧焊，原因一是手工電弧焊的焊接引數不好保持，二是容易將壁較薄的管子燒穿，且需要打磨的工作量比較大；
2、對於鋼管的對接，不能錯皮，導致本身就比較薄的管子，在焊接的時候容易燒穿，並且焊縫的厚度也有區域性的加大，打磨後，不圓滑；
3、在進行氬弧焊焊接時，使用小電流 ...
大焊相對更好。
理由如下：
大焊焊機以輸出電流的方式來區分交直流，一般選用直流焊機，它焊縫成型美觀，電弧穩定，飛濺小，空耗小，一般焊接鹼性焊條用直流焊機，鹼性焊條的焊縫具有良好的抗裂性和力學效能，交流焊機主要焊接低碳鋼和強度較低的低合金結構鋼的焊接，一般用焊接酸性焊條焊接，酸性焊條能交直流兩用。 ...
目前市場上有鋁銅專用焊錫絲，該焊錫絲適用於鋁線與鋁線、銅線與鋁線的焊接，可直接用普通烙鐵焊接，無需加其它輔助助焊劑，該類產品溼潤性好，上焊速度快，具有焊點光亮牢固、無殘渣無腐蝕等特點，廣泛用於電機、照明、變壓器、整流器、電磁爐等行業 。 ...