熱處理零件結構工藝有哪些要求

　　1、零件應儘量避免尖角、稜角 零件的尖角、稜角處容易產生過熱、應力集中，導致裂紋產生。在設計零件時應將其設計為圓角或倒角。

　　2、零件截面厚度應力求均勻，零件截面尺寸差別較大時，容易造成冷卻速度和組織轉變不一致，產生很大的應力，導致較大的變形或開裂。

　　3、在大截面處開工藝孔，合理安排零件上孔洞位置等設計，使零件減少變形和開裂。

　　4、零件的形狀應儘量對稱和封閉，零件的幾何形狀不對稱易造成淬火時冷卻速度不同，應力分佈不均勻而產生變形，因此應將零件形狀對稱設計。

　　焊接結構的工藝性設計有較多要求，如下要求：

　　1、焊縫佈置的設計，儘量佈置在便於焊接的位置；儘量佈置在平焊的位置；焊縫佈置要有利於減少焊接應力與變形；焊接方法選擇，根據工件的尺寸、形狀，工廠的焊接能力、焊接質量要求、效率、工藝可行性等來選擇合適的焊接方法；

　　2、焊接接頭的設計，焊接接頭設計的依據：設計要求、焊接難易程度、焊接成本、施工條件；破口形式的設計：一般形式有IVXU四類，選擇的依據就是：板材厚度、坡口加工方法、焊接工藝性、焊接方法、焊接位置、變形控制、熔透要求、經濟型；焊材的選擇； 優先選擇可焊性好的焊材，否則要採取相應措施。

　　機械零件結構工藝性的內容包括以下三個方面：

　　1、零件結構對加工方法和製作成本的影響；

　　2、零件結構工藝性的主要影響因素；

　　3、零件結構設計的實際應用案例。

　　零件的結構工藝性是指：所設計的零件在滿足使用要求的前提下，製造的可行性和經濟性，即難易程度。