根據你的板材厚度 ，切割速度 ，還有空氣壓強而定， 而且不同型號的機型的弧壓也不一樣 ，一般來講都是， 看在切割過程中的尾弧 ，尾弧後託大說明你的速度過快， 在45度左右的尾弧即可。 有些機型聲音也是一種特徵， 聲音明顯刺耳且帶有切割過程中與鋼板切鋸聲， 那就得把速度放慢 ，雖然能夠切割 ，但電極割嘴容易損壞， 在操作不當的情況下可能把槍燒壞。
根據你的板材厚度 ，切割速度 ，還有空氣壓強而定， 而且不同型號的機型的弧壓也不一樣 ，一般來講都是， 看在切割過程中的尾弧 ，尾弧後託大說明你的速度過快， 在45度左右的尾弧即可。 有些機型聲音也是一種特徵， 聲音明顯刺耳且帶有切割過程中與鋼板切鋸聲， 那就得把速度放慢 ，雖然能夠切割 ，但電極割嘴容易損壞， 在操作不當的情況下可能把槍燒壞。
1、效能引數加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板。
2、加工厚度：0.2－15mm。
3、切割速度：0-8000mm/min。
4、功率：8.5KW。
5、輸入電壓：3相380V。
6、電源頻率：50HZ。
7、等離子電流：60A。
8、檔案傳輸方式：USB介面。
9、工作方式：非接觸式引弧。
1、氣壓過低。
等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。
氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油汙，氣路不通暢等。
解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油汙。
如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油汙，閥芯開啟困難，閥口不能完全開啟。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。
2、氣壓過高。
若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。
造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。
解決方法是，檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。
3、割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，裝置各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。
解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整裝置各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水迴圈起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。
4、輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。
解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電裝置和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的汙垢，檢查電線是否有老化現象等。
5、地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的準備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。
6、火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體區域性電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。
正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時更換控制板。
7、其他除以上原因外，切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者對等離子切割機的熟悉程度，操作水平等，都影響等離子弧的穩定性，使用者應在這些方面注意。