簡述套管成孔灌注樁的施工工藝

　　套管成孔灌注樁的施工工藝大致步驟：

　　用與樁的設計尺寸相適應的鋼管，在端部套上樁尖。將其沉入土中，在套管內吊放鋼筋骨架。邊澆注混凝土邊振動或錘擊拔管。拔管時的振動，搗實混凝土。形成灌注樁。

　　1、灌注樁混凝土中部有空隔層或泥水層、樁身不連續，主要是由於鋼管的管徑較小，混凝土骨料粒徑過大，和易性差，拔管速度過快造成；

　　2、縮頸，是指樁身某處樁徑縮減，小於設計斷面。產生的原因是在含水率很高的軟土層中沉管時，土受擠壓產生很高的空隙水壓，拔管後擠向新灌的混凝土，造成縮頸；

　　3、斷樁，主要是樁中心距過近，打鄰近樁時受擠壓；或因混凝土終凝不久就受振動和外力作用所造成。故施工時為消除臨近沉樁的相互影響，避免引起土體豎向或橫向位移；

　　4、吊腳樁，是指樁底部混凝土隔空或混進泥砂而形成鬆軟層。其形成的原因是預製樁尖質量差，沉管時被破壞，泥砂、水擠入樁管。

　　1、目前常見的鑽孔機械有全葉螺旋鑽孔機、迴轉鑽孔機、潛水鑽機、鑽擴機、全套管鑽機。

　　2、全葉螺旋鑽孔機。全葉螺旋鑽孔機由主機、滑輪組、螺旋鑽桿、鑽頭、滑動支架、出土裝置等組成，適用於地下水位以上的黏土、粉土、中密以上的砂土或人工填土土層的成孔，成孔的孔徑為300～800mm、鑽孔深度為8～12m。配有多種鑽頭，以適應不同的土層。

　　3、迴轉鑽孔機。迴轉鑽孔機由機械動力傳動，配以籠頭式鑽頭，可以多擋調速或液壓無級調速，以泵吸式或氣舉的反迴圈或正迴圈泥漿護壁方式鑽進，設有移動裝置，裝置效能可靠、噪聲振動小、鑽進效率高、鑽孔質量好。該機的最大鑽孔直徑可達2．5m，鑽進深度可達50～100m，適用於碎石類土、砂土、黏性土、粉土、強風化巖、軟質與硬質岩石等多種地質條件。

　　4、潛水鑽機。潛水鑽機適用於黏性土、黏土、淤泥、淤泥質土、砂土、強風化巖、軟質岩層，不宜用於碎石土層中。這種鑽機以潛水電動機作動力，工作時動力裝置潛在孔底，耗用動力小，鑽孔效率高，電動機防水效能好，運轉時溫升較低，過載力強，鑽架對場地承載力要求低，可採用正迴圈、反迴圈兩種方式排渣。其缺點是：鑽孔時採用泥漿護壁，易造成現場泥濘。