1、根據以往的設計引數或設計經驗初擬設計配合比,然後進行試拌,透過試驗考察混泥土拌合物的工作性,如果低於設計要求,保持水灰比不變增加水泥用量,如果超出設計要求,減少水泥用量,或者保持砂率不變,增加砂石用量,反覆試驗,直到符合為止。
2、進行強度和耐久性試驗,並作必要的調整,得到設計配合比最後,根據水泥混泥土拌合物的現場實際澆築條件,集料情況,機械和氣候條件等,對配合比進行適當調整,最後得到施工配合比。
1、根據以往的設計引數或設計經驗初擬設計配合比,然後進行試拌,透過試驗考察混泥土拌合物的工作性,如果低於設計要求,保持水灰比不變增加水泥用量,如果超出設計要求,減少水泥用量,或者保持砂率不變,增加砂石用量,反覆試驗,直到符合為止。
2、進行強度和耐久性試驗,並作必要的調整,得到設計配合比最後,根據水泥混泥土拌合物的現場實際澆築條件,集料情況,機械和氣候條件等,對配合比進行適當調整,最後得到施工配合比。
1、材料選定,報考砂石、水泥、外加劑、各自摻合料。
2、水泥膠砂強度求得水泥的平均強度,由平均強度求得水灰比。
3、由砂石等材料及經驗求得無外加劑或者是減水劑的用水量。
4、由減水劑的減水率、摻量求得摻減水劑後的實際用水量。
5、由實際用水量及水灰比求得膠凝材料的用量。
6、根據摻合料的效能或者是活性指數等計算出水泥、粉煤灰、礦粉等摻合料的各自用量。
7、用設計容重減去膠凝材料用量和用水量得到砂石總量,根據砂石情況設定砂含率,然後求的砂子和石子的各自用量。
8、得到以上的配合比,做試配,根據設計的混凝土的工作效能、強度、耐久效能等做調整。
9、得到實驗室配合比,然後根據實際生產中砂石的含水量等情況調整為生產或施工配合比。
10、材料有變動配合比也跟著重新設計做變動。
混凝土配合比設計就是根據工程要求、結構形式和施工條件來確定各組成材料數量之間的比例關係。 混凝土配合比的設計應遵循以下原則:
1、滿足施工規定所需的和易性原則。
2、滿足設計的強度原則。
3、滿足與使用環境相適應的耐久性原則。
4、滿足業主或施工單位渴望的經濟性原則。
5、滿足可持續發展所必需的生態性原則。