聚合氯化鋁的生產工藝是什麼

　　1、金屬鋁法。原料主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、鹼法、中和法三種。

　　2、氫氧化鋁法。所用原料主要是拜爾法鍊鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中採用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度 和壓力下反應制得的液體聚合氯化鋁產品，經濃縮、烘乾得到固體聚合氯化鋁產品。

　　3、三氧化二鋁法。主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。

　　4、結晶氯化鋁。一般採用沸騰熱解法工藝。結晶氯化鋁經過一定溫度加熱後，分解出一定量的氯化氫氣體和水分而變成聚合氯化鋁單體。將熟料加一定量的水攪拌，較短時間內固化形成樹脂狀產物，即聚合氯化鋁。由於生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。

　　1、聚合氯化鋁可加填廉價的碳酸鈣填料，不僅降低了生產成本、提高了紙張的白度和耐折性，同時也克服了合成膠料（如AKD等）難以避免的缺點（如打滑、施膠度難以控制等）；

　　2、硫酸鋁僅適合酸性施膠，而聚合氯化鋁可以在酸性和中性環境中施膠，對系統的腐蝕明顯減弱，白水的處理更加容易；

　　3、聚合氯化鋁是氯化鋁的預水解物，水解程度相對較低，紙漿pH值的下降幅度比硫酸鋁小；

　　4、聚合氯化鋁大量帶有正電荷、形態穩定的多核羥鋁絡合物，能有效地促進絮凝、施膠；

　　5、紙張效能除裂斷長外，其它各項指標均不同程度地提高；

　　6、使用聚合氯化鋁施膠，漿料的助留、助濾作用明顯提高；

　　7、外觀白色，鐵含量極低，能滿足製造優質紙張的需要。

　　過量新增聚合氯化鋁，會使得沉澱池系統內汙泥量增多，若原有的汙泥脫水能力不夠，出水濁度就會增加，增加濾池的執行負荷，同時由於汙泥量的增大，導致人工機械的工作量加大。

　　在實際操作中一定要把握好聚合氯化鋁的用量，根據原水的不同情況，做相應的小試，選擇最佳投加量，小試流程如下：

　　1、為了便於計算，小試溶液配製按重量體積比（W/V），一般以2-5配為好，如配3溶液：稱聚合氯化鋁3g，盛入乾淨的200ml量筒中，加清水50ml，待溶解後再加水稀釋至100ml刻度，搖勻即可。

　　2、固體：清水＝1：5左右先混合溶解後，再加水稀釋至2-3（W/V），的溶液即可，低於1溶液易於水解，會降低使用效果，濃度太高容易造成浪費。

　　3、準備五六個乾淨的500ml燒杯，分別倒入等量的汙水，然後依次加入配製好的聚合氯化鋁液體，攪拌由快到慢，然後靜置觀察，選擇出水效果好，投加量少的那個為＊佳值，也可以多做幾次試驗，多做幾次對比，效果會更明顯。