膨脹劑使用方法

　　1、先將孔內積水和石屑雜物必須清理乾淨。

　　2、漿體攪拌好以後，要在10分鐘內填孔完畢。

　　3、剛鑽完孔和鋼衝孔的眼孔，孔壁溫度較高，應確定溫正常並清洗乾淨才能繼續裝藥。

　　4、施工中工人們的協調配合很重要。對堅硬的岩石，應用“同步操作，少欄勤裝”的方式。即：每個施工的每次次造作迴圈過程中負責裝孔的孔數不能過多。每攔藥量不能超過實際能夠完成的工作量。工人們在藥，加水，攔和，灌裝過程中應基本保持同步。這樣可以讓每個眼孔的大膨脹應保持同時出現，有利於岩石的破碎。

　　5、已經發燙和開始冒氣的藥劑不允許裝入孔內 ，應時注意觀察裝填孔，發現有氣泡冒出“嘶嘶”聲時噴孔可能立刻就要發生。

　　1、科學合理選定膨脹劑摻量，選用膨脹劑必須在對應混凝土攪拌站進行適配。適配的目的主要在於：根據設計膨脹率指標確定合理的用量與摻入方法。摻入方法通常有外摻、內摻取代部分礦物摻合料這兩種方式。

　　2、控制混凝土澆築入模的溫度，一般在30±5℃範圍較為合理。

　　3、加強混凝土的振搗，比普通混凝土振搗更密實。

　　4、科學合理的養護方式，澆築前7天加強養護，每天上午10點到下午4點之間應不少於5次灑水，第8-14天每天上午下午各養護一次。夜間不宜進行灑水養護，冬季不宜進行過多養護。嚴格結合溫度監測進行養護十分重要，牢記“升溫階段降溫，降溫階段保溫”的溫控原則。

　　5、不宜選用含泥量過高的砂石生產混凝土，不宜過早對混凝土荷載。

　　1、按配方要求將上述各物料混合，攪拌均勻即得水泥膨脹劑。

　　2、使用時，膨脹劑與水泥拌在一起，並攪拌混勻，用量約為水泥質量的0.3%～1.0%。

　　3、膨脹劑混凝土配比設計與一般混凝土相同，但最低水泥用量每立方混凝土應大於300kg。

　　4、拌和時刻，用強制式拌和機時比一般水泥混凝土延伸30秒鐘以上，用自落式拌和時要延伸1分鐘以上。拌和時刻長短，以拌合均勻為準，到達均勻狀態才幹出料。