原理：包裝機用變頻無段調速電機的運轉, 透過三角皮帶驅動齒鏈式無級變速器轉動，變速箱內透過變速鏈條的調速，得到了不同的運轉速度，然後再由同步帶傳給行星差動機構，使紙膜輸送長度的調整、變速箱的輸出軸經過鏈條傳動帶動紙膜壓輥轉動輸送紙膜，紙膜輸出長度的設定可在齒鏈調速器上施行手工操作。並在包裝過程中由光電跟蹤色標進行監控。同時變速箱還透過多組鏈傳動，實現了包裝物件。輸送帶、拉紙輪、壓合輪、橫封刀及成品輸送帶的運動。
原理：包裝機用變頻無段調速電機的運轉, 透過三角皮帶驅動齒鏈式無級變速器轉動，變速箱內透過變速鏈條的調速，得到了不同的運轉速度，然後再由同步帶傳給行星差動機構，使紙膜輸送長度的調整、變速箱的輸出軸經過鏈條傳動帶動紙膜壓輥轉動輸送紙膜，紙膜輸出長度的設定可在齒鏈調速器上施行手工操作。並在包裝過程中由光電跟蹤色標進行監控。同時變速箱還透過多組鏈傳動，實現了包裝物件。輸送帶、拉紙輪、壓合輪、橫封刀及成品輸送帶的運動。
原理：真空包裝將食品裝入包裝袋，抽出包裝袋內的空氣，達到預定真空度後，完成封口工序。
真空包裝的特點如下：
1、排除了包裝容器中的部分空氣，能有效地防止食品腐敗變質。
2、採用阻隔性優良的包裝材料及嚴格的密封技術和要求，能有效防止包裝內容物質的交換，即可避免食品減重、失味，又可防止二次汙染。
3、真空包裝容器內部氣體已排除，加速了熱量的傳導，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時，由於氣體的膨脹而使包裝容器破裂。
1、追蹤系統是包裝機的控制核心，採用正反向雙向追蹤，進一步提高了追蹤精度。機器執行後，薄膜標記感測器不斷的在檢測薄膜標記（色標），同時機械部分的追蹤微動開關檢測機械的位置，上述兩種訊號送至PLC，經程式運算後，由PLC的輸出Y6（正追）、Y12（反追）控制追蹤電機的正反追蹤，對包裝材料在生產過程中出現的誤差及時發現同時準確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。
2、檢測若在追蹤預定次數後仍不能達到技術要求，可自動停機待檢，避免廢品的產生；由於採用了變頻調速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機器運轉的穩定性和可靠性，降低了機器運轉的噪音。保證了該包裝機高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術水平。