輕質磚生產工藝的四種主要原料配方：
1、以砂（含尾礦粉）為主要原料的系列
水泥、石灰、砂配方。
水泥、石灰、砂（尾礦粉）、礦渣配方。
2、以粉煤灰為主要原料的系列
水泥、石灰、粉煤灰配方；石灰、粉煤灰配方。
3、水泥、石灰、煤研石配方。
4、粉煤灰、砂、石灰、水泥配方。
原材料的質量直接影響製品質量，也影響工藝控制，所以要制訂原材料質量標準，以便加強生產管理、提高產品質量，提高企業效益。
輕質磚生產工藝的四種主要原料配方：
1、以砂（含尾礦粉）為主要原料的系列
水泥、石灰、砂配方。
水泥、石灰、砂（尾礦粉）、礦渣配方。
2、以粉煤灰為主要原料的系列
水泥、石灰、粉煤灰配方；石灰、粉煤灰配方。
3、水泥、石灰、煤研石配方。
4、粉煤灰、砂、石灰、水泥配方。
原材料的質量直接影響製品質量，也影響工藝控制，所以要制訂原材料質量標準，以便加強生產管理、提高產品質量，提高企業效益。
輕質磚生產裝置的生產流程包括：上料—攪拌—澆築—發泡—脫模—切割—碼放—養護出廠。
1、上料 將備好的原材料透過裝運倒入料斗，經過自動計量後將物料均勻加入澆注攪拌機內，此過程可機器自動上料、計量、混合。
2、攪拌 加入水泥、水及發泡劑等等，將原料製成水泥漿，充分攪拌均勻。
3、澆築 攪拌好後的漿料依次澆築到準備好的模具裡。
4、發泡 配料好的模具輸送到初養室進行發泡初凝，在一定溫度與溼度下，讓泡沫和水泥漿充分混合（歐復裝置採用獨家發泡技術，發泡氣孔均勻用時短強度好）。
5、脫模 經過一段時間，坯體初養凝固達到切割強度後，可以進行脫模了（歐復裝置可自動回模）。
6、切割 脫模後的坯體傳送到切割裝置線上進行豎切和橫切，做成相應的產品規格（歐復獨家研發高強度砌塊切割裝置，速度快、破損小）。
7、碼放 切割好的產品運送到成品堆放區擺放整齊。
8、養護出廠 最後做好的產品在恆溫恆溼的條件養護2～3天。或者自然養護7～10天后可出廠使用了。
輕質磚，正常室內隔牆都是用這種磚輕質磚一般就是指發泡磚，正常室內隔牆都是用這種磚，不會增加樓面負重，而隔音效果不錯！強度製品選用優質板狀剛玉、莫來石為骨料，以矽線石複合為基質，另添特種新增劑和少量稀土氧化物混煉，經高壓成型、高溫燒成。普通輕質隔熱耐火磚生產的材質有；粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、高鋁聚輕隔熱耐火磚，矽藻土隔熱耐火磚。
優越性：
1、經濟性：可以降低基礎的造價，減小框架的截面，節約鋼筋混凝土能顯著節約建築物的綜合造價。
2、實用性：使用輕質磚