過程分析:1、煤透過落煤管進入爐膛,一次風在水冷風室透過風帽將床料和煤進行流化燃燒,燃燒溫度在850到950度範圍內。一次風保證流化,二次風保證尾氣含氧量在百分之五左右。透過排渣控制料層厚度,保證料層差壓。
2、未燃盡的煤透過分離器分離後返回爐膛繼續參與燃燒,燃盡的顆粒和煙氣透過尾部煙道排出,經除塵器撲捉送入灰庫。第一點體現了“流化”第二點體現了“迴圈”。
過程分析:1、煤透過落煤管進入爐膛,一次風在水冷風室透過風帽將床料和煤進行流化燃燒,燃燒溫度在850到950度範圍內。一次風保證流化,二次風保證尾氣含氧量在百分之五左右。透過排渣控制料層厚度,保證料層差壓。
2、未燃盡的煤透過分離器分離後返回爐膛繼續參與燃燒,燃盡的顆粒和煙氣透過尾部煙道排出,經除塵器撲捉送入灰庫。第一點體現了“流化”第二點體現了“迴圈”。
迴圈流化床鍋爐調整燃燒溫度的方式:
1、給煤調節。
2、配風調節。
3、排渣調節。
4、返料量調節。
迴圈流化床鍋爐:是工業化程度最高的潔淨煤燃燒技術,迴圈流化床鍋爐採用流態化燃燒,主要結構包括燃燒室和迴圈回爐兩大部分,與鼓泡流化床燃燒技術的最大區別是執行風速高,強化了燃燒和脫硫等非均相反應過程,鍋爐容量可以擴大到電力工業可以接受的大容量。目前,迴圈流化床鍋爐已經很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎問題和膨脹、磨損、超溫等工程問題,成為難燃固體燃料能源利用的先進技術。
一、用負壓法試驗的檢查鍋爐本體及煙道的嚴密性,其程式是:
1、嚴密關閉各部位人孔門、檢查孔及放渣孔;
2、啟動引風機,保持爐膛出口負壓500到750帕;
3、用小火把或飄帶靠近鍋爐本體各處的風煙道及除塵器進行檢查,火把或飄帶被吸引的位置即證明該處漏風,在漏風部位劃上記號,試驗完畢,予以堵塞。
二、用正壓法檢查空氣預熱器、風道及擋板的嚴密性,其程式是:
1、退出聯鎖開關,啟動一次風機,調節其擋板開度,保持爐膛正壓500到750帕,通知熱工人員