過程分析：1、煤透過落煤管進入爐膛，一次風在水冷風室透過風帽將床料和煤進行流化燃燒，燃燒溫度在850到950度範圍內。一次風保證流化，二次風保證尾氣含氧量在百分之五左右。透過排渣控制料層厚度，保證料層差壓。
2、未燃盡的煤透過分離器分離後返回爐膛繼續參與燃燒，燃盡的顆粒和煙氣透過尾部煙道排出，經除塵器撲捉送入灰庫。第一點體現了“流化”第二點體現了“迴圈”。
迴圈流化床鍋爐調整燃燒溫度的方式：
1、給煤調節。
2、配風調節。
3、排渣調節。
4、返料量調節。
迴圈流化床鍋爐：是工業化程度最高的潔淨煤燃燒技術，迴圈流化床鍋爐採用流態化燃燒，主要結構包括燃燒室和迴圈回爐兩大部分，與鼓泡流化床燃燒技術的最大區別是執行風速高，強化了燃燒和脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可以擴大到電力工業可以接受的大容量。目前，迴圈流化床鍋爐已經很好的解決了熱學、力學、材料學等基礎問題和膨脹、磨損、超溫等工程問題，成為難燃固體燃料能源利用的先進技術。
一、用負壓法試驗的檢查鍋爐本體及煙道的嚴密性，其程式是：
1、嚴密關閉各部位人孔門、檢查孔及放渣孔；
2、啟動引風機，保持爐膛出口負壓500到750帕；
3、用小火把或飄帶靠近鍋爐本體各處的風煙道及除塵器進行檢查，火把或飄帶被吸引的位置即證明該處漏風，在漏風部位劃上記號，試驗完畢，予以堵塞。
二、用正壓法檢查空氣預熱器、風道及擋板的嚴密性，其程式是：
1、退出聯鎖開關，啟動一次風機，調節其擋板開度，保持爐膛正壓500到750帕，通知熱工人員
採用三衝量基礎上串級控制系統。
1、主蒸汽溫度的控制包括前、後減溫器減溫水調節。
2、燃燒系統的控制在安全燃的前提下，基本維持主蒸汽壓力穩定，保證最經濟燃燒效率。
3、給煤調節系統調節器，前饋調節器，給水機構汽包，給水流量測量，主蒸汽流量液位，調節器減溫水汽溫系統，減溫水流量，測量，為了使控制 ...
把迴圈灰在返料器中處於沸騰狀態，也就是從分離器落下的灰在沸騰狀態下經返料器返回爐膛3返料風量控制不好， 返料器無法正常工作
第一、鍋爐啟動初期或者鍋爐負荷大幅下降， 返料風過大， 燃燒室煙氣反竄進入分離器返料系統的正常迴圈被破壞；
1、 返料閥立管料柱太低， 不足以形成料封， 被返料風吹透；
...
燃料燃燒時，燃料的化學能轉化內能。
化學能是一種很隱蔽的能量，它不能直接用來做功，只有在發生化學變化的時候才釋放出來，變成熱能或者其他形式的能量。像石油和煤的燃燒，炸藥爆炸以及人吃的食物在體內發生化學變化時候所放出的能量，都屬於化學能。化學能是指化合物的能量，根據能量守恆定律，這種能量的變化與反應中熱 ...
用耐火材料將燃燒器周圍的水冷壁覆蓋起來，這部分被覆蓋的面積稱為衛燃帶或燃燒帶。
敷設衛燃帶的目的：提高燃燒區域溫度，幫助燃料著火，穩定燃燒。同時減小燃料對該區域水冷壁管的磨損。另外，衛燃帶也是鍋爐結焦的策源地。
流化床鍋爐的衛燃帶就是流化床鍋爐中用耐火材料將燃燒器周圍的水冷壁覆蓋起來被覆蓋的面積。 ...
鍋爐燃燒系統的主要裝置有爐前碎煤裝置、給煤裝置、灰渣冷卻及處理裝置，石灰石輸送裝置和各種用途的風機，如一次風機、二次風機、引風機、播煤增壓風機、高壓流化風機、點火油系統、除塵裝置、氣力及水力除灰裝置等。
迴圈流化床鍋爐的基本特點如下：
⒈低溫的動力控制燃燒，其燃燒速度主要取決於化學反應速度，決定於 ...
燃氣鍋爐燃燒不完全問題的解決方法如下：
1、有足夠的爐溫：鍋爐燃料充分燃燒需要高溫，使其能夠滿足燃料充分燃燒的需要，燃燒速度要與溫度成正比，在保證爐膛不結渣的前提下，提高爐膛溫度；
2、通入適量的空氣：如果空氣量過大，就會造成爐膛溫度降低，燃料不完全燃燒；如果空氣量不足，會導致燃燒效率降低；
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燃煤鍋爐煙氣中所含粉塵，包括飛灰和炭黑、硫和氮的氧化物都是汙染大氣的物質。有氮氧化物，二氧化硫，煙塵，汞和一氧化碳等，未經淨化時其排放指標可達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍。控制這些物質排放的措施有燃燒前處理、改進燃燒技術、除塵、脫硫和脫硝等，藉助高煙囪之夢降低煙囪附近地區大氣中汙染物的濃度。這些汙染物 ...