金剛石與碳化氮哪個硬

　　碳化氮比金剛石硬。

　　1989年科學家曾預言有可能存在著硬度高於金剛石的超硬材料碳化氮。

　　此後，各國科學家積極開展此項研究，但沒有真正獲得碳化氮晶體。

　　2000年，莫斯科大學尼基塔教授領導的科研小組透過巧妙的方法，成功地得到了直徑5毫米、長度約為3毫米的碳化氮晶體。該材料的硬度不亞於金剛石，在許多應用領域可取代金剛石。

　　外觀區別：滲碳淬火的外表顏色發黑；滲氮的外表顏色有些發黃；滲氮共滲的外表顏色發黑，與滲碳淬火類似。

　　滲碳:滲碳後的工件經淬火和低溫回火，使表面具有高硬度河耐磨性，而心部仍保持良好的塑性河韌性，從而滿足工件外硬內韌的使用要求。

　　滲氮：零件滲氮後表面形成一層氮化物，不需要淬火就可以具有高的硬度、耐磨性、抗疲勞性河一定的腐蝕性，而且變形也很小。

　　碳氮共滲：又稱氰化。碳氮共滲是將鋼件表面同時滲入碳原子河氮原子，形成碳氮共滲層，以提高工件的硬度、耐磨性河疲勞強度的處理方法。

　　碳化鈣與水的反應方程式是碳化鈣與兩個水分子反應生成乙炔和氫氧化鈣，該反應是複分解反應。由於電石裡含碳化鈣，碳化鈣中的鈣離子會與水反應,置換出水中的氫。因電石中常含有砷化鈣、磷化鈣等雜質,與水作用時同時放出砷化氫、磷化氫等有毒氣體，因此使用由電石產生的乙炔有毒，須透過濃硫酸和重鉻酸鉀洗液除去。