金屬表面噴砂防鏽可行嗎

　　不可行，噴砂不能防鏽的反而會加速生鏽。

　　原因：

　　噴砂破壞了金屬原有表面，形成了高低不平的金屬表面，存在氧濃差。

　　防鏽的正確方法：

　　應噴砂後進行塗層防護，如噴塗、電鍍等，或直接使用相關的防鏽油，也可利用氣相防鏽產品密封包裝。

　　噴砂是指利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化基體表面的過程，採用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂組成的噴料高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化。

　　1、透過機械方法（打磨、噴砂、噴丸等）、化學方法或電化學方法使金屬表面沙面化；

　　2、磨砂處理的表面不反光，柔和，還能增加塗覆層的結合力；

　　3、磨砂擠壓材表面沒有明顯的擠壓痕，擠壓型材砂面處理主要有三種方法：一是鹼性砂面，二是機械砂面，三是酸性砂面，長壽鹼洗新增劑的鹼性砂面：優點在於金屬光澤好，砂面均勻性好，缺點是鋁損耗大，廢渣多成本較高，機械噴砂機處理的機械砂面：優點在於鋁損耗小，廢渣少，生產成本低，缺點是投資大，砂面均勻性差，酸性砂面劑腐蝕的酸性砂面：優點在於鋁損耗較小，砂面均勻，生產成本低，缺點是表面金屬光澤差，環境汙染問題大，長壽鹼洗新增劑一般含絡合劑，緩蝕劑，分散劑等，為提高金屬鋁的光亮度，可以加入少量硝酸鈉或亞硝酸鈉，為了提高磨砂的速度可以加入少量的氟化鈉，絡合劑山梨醇的抗沉澱效果優於葡萄酸鈉，酸性砂面處理主要在於高濃度氟離子的腐蝕，同時配有氧化劑和緩蝕劑等。

　　金屬表面防鏽處理技術較好的有：拋光、覆膜、電鍍、刷防鏽漆、塗油脂、煮黑等。

　　防止鐵構件或裝置形成氧化鐵的表面保護；可以用塗敷、表面處理、電鍍、化學藥品、陰極防鏽處理或其他方法來達到。金屬鈍化的機理可用薄膜理論來解釋，即認為鈍化是由於金屬與氧化性質作用，作用時在金屬表面生成一種非常薄的、緻密的、覆蓋效能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。