要過渡合金。
鈦及鈦合金與不鏽鋼的物理和化學效能差異顯著，連線時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹係數、導熱係數等物理效能和力學效能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金和鋼連線的牢固性，即使在固態連線方法下，由於線膨脹係數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘餘應力，降低接頭效能。鈦易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物。鈦鋼焊接時，由於鋼中存在的鎳、鉻、碳等元素也能與鈦形成多種金屬間化合物脆性相，使焊縫更脆，效能進一步降低。
要過渡合金。
鈦及鈦合金與不鏽鋼的物理和化學效能差異顯著，連線時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹係數、導熱係數等物理效能和力學效能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金和鋼連線的牢固性，即使在固態連線方法下，由於線膨脹係數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘餘應力，降低接頭效能。鈦易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物。鈦鋼焊接時，由於鋼中存在的鎳、鉻、碳等元素也能與鈦形成多種金屬間化合物脆性相，使焊縫更脆，效能進一步降低。
1、鋅合金相對比重大。鑄造效能好，可以壓鑄形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。可進行表面處理：電鍍、噴塗、噴漆、拋光、研磨等。熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。有很好的常溫機械效能和耐磨性。熔點低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。但缺點就是鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。
2、不鏽鋼優點：焊接效能好。耐腐蝕性：絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐蝕效能好。當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。可以阻止電化學腐蝕。耐熱效能：耐熱效能是指高溫下不鏽鋼仍能保持其優良的物理機械效能。雖然不鏽鋼表面有薄膜，但有些原因會導致薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏鬆的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的鏽蝕。
鈦管跟不鏽鋼焊接是利用惰性氣體對焊接 區進行有效保護的TiG 焊接工藝。
由於鈦材具有特殊的物理化學特性，因而其焊接工藝與其它金屬存在較大差異。
焊接是必須保證：
1、焊接區域金屬在250攝氏度以上，不受活性氣體氫氣、氧氣、氮氣及有害雜質元素碳、鐵、錳等的汙染；
2、不能形成粗晶組織；
3、不能產生較大的焊接殘餘應力和殘餘變形。
所以，焊接過程須按合理的工藝，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制。使人、機、料、法各因素均處於良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。