首先取出需要拋光鏡面的手工金屬道具,然後先用5000號砂紙對金屬道具進行初步的磨平,之後擠上粗目拋光膏,用眼鏡布將粗目拋光膏塗抹均勻,之後再用砂紙磨光擠上細目拋光膏即可。
銅鏡一般是含錫量較高的青銅鑄造。在古代,最早的商代是用來祭祀的禮器出現,在春秋戰國至秦一般都是王和貴族才能享用,到西漢末期銅鏡就慢慢的走向民間,是人們不可缺少的生活用具。
銅鏡製作精良,形態美觀、圖紋華麗、銘文豐富,是中國古代青銅藝術文化遺產中的瑰寶。
首先取出需要拋光鏡面的手工金屬道具,然後先用5000號砂紙對金屬道具進行初步的磨平,之後擠上粗目拋光膏,用眼鏡布將粗目拋光膏塗抹均勻,之後再用砂紙磨光擠上細目拋光膏即可。
銅鏡一般是含錫量較高的青銅鑄造。在古代,最早的商代是用來祭祀的禮器出現,在春秋戰國至秦一般都是王和貴族才能享用,到西漢末期銅鏡就慢慢的走向民間,是人們不可缺少的生活用具。
銅鏡製作精良,形態美觀、圖紋華麗、銘文豐富,是中國古代青銅藝術文化遺產中的瑰寶。
拋光金屬成鏡面的方法如下:
1、粗磨:用砂帶在三面上往返磨削工件,本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點,以及在工序中出現的碰傷,達到焊口圓角初步成型;
2、半精磨:用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨後產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反覆磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮;
3、精磨:用砂帶對前步工序出現的細小紋線的修正磨削,磨削方法與上個步驟相同,本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進一步光亮,透過本工序磨削後的工件要基本接近鏡面效果。
1、手工操作機械拋光:是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如迴轉體表面,可使用轉檯等輔助工具,表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。
2、採用平面研磨機進行磨具鏡面拋光能夠使用平面研磨機進行磨具拋光需要滿足得一些條件:確定加工面為純平面(可少許的弧度),工件直徑或對角線≤470mm,厚度≤200mm;可以使用平面研磨機進行拋光;簡單來說就是滿足平面拋光條件。這樣的拋光方法優點是:拋光速度快、良率高、適合大批次生產。以拋光模具鋼為例,具體方法步驟:說起來有點複雜,具體細節可以參考模具鋼鏡面拋光。