鋁合金生鏽了怎麼除鏽

　　1、鹼液除鏽：鋁合金的鏽主要是表面的氧化膜，有時也會有白色粉末，又稱白鏽，清除的方法主要是在鹼性的化學溶液中褪除。可以根據材料的類別及鋁工件表面情況而定，當鋁工件表面油汙很少時，可以將除油和除膜一起處理。如果表面的油汙很厚重，則應先除油，然後再清除氧化膜，否則會造成除油、除膜都不徹底，影響後續工序的進行，並可能會降低表面處理的質量。

　　2、酸洗除鏽：鋁合金工件用酸洗除鏽時，工件必須經過徹底除油，才能保證除鏽的質量。因為若除油不乾淨，會影響酸液和氧化膜的接觸和反應造成除鏽的不徹底或效率不高、時間長等。用酸洗除鏽，基體材料的損失小，容易控制操作。除鏽後的表面呈半光亮的狀態，無需除灰處理，並且可以直接進行著色或陽極氧化處理，但如果需要電鍍或化學鍍，則需要經過浸鋅等工序。

　　除鏽注意事項：

　　1、控制酸洗液濃度：除鏽過程中水分會逐漸蒸發，因此，應隨時加水調整，使配方控制在工藝範圍內，以免酸濃度過高造成工件被腐蝕。

　　2、保持酸液清潔：酸液除鏽過程中，如帶入鹼及其他汙物，酸液組成將逐漸改變，影響酸洗效率。因此，為獲得滿意的酸洗效果，應定期檢查、分析、更換酸液，保持酸液適當的清潔。

　　3、控制溫度：溫度應按工藝規範要求控制。提高溫度可以加快酸洗速度，但對工件和裝置腐蝕也增加。大多數酸洗在常溫下進行，當需加熱酸洗時，也常把溫度控制在60~70℃範圍。對某些較柔和的酸液，因對工件和裝置腐蝕較小，有時也在較高溫度下使用。

　　4、適當攪拌：酸洗一般都需要攪拌。在噴射清洗時，通常用100~170kPa的壓力，有時也用280kPa的壓力，靠泵加壓，對複雜工件需要調整噴嘴，使酸液能噴到溝槽凹坑部位。在浸漬酸洗時，用串動、旋轉工件，壓縮空氣或機械旋轉葉片等都可以實現攪拌作用。

　　武士刀生鏽直接使用磨刀石磨一磨就好，還可以用鋼絲球、蘿蔔片、馬鈴薯片、切開的蔥片等摩擦刀面，都能達到除鏽的效果。自古以來，武士刀在作為武器的同時也以其優美的造型著稱，很多名刀被當作美術品收藏，而且寓含著武士之魂的象徵意義。與其他國家的刀類不同，日本刀最大的一項特點就是在外形裝飾之外刀體本身展現出藝術感。武士刀依據形狀、尺寸可分為太刀、打刀（刀）、脅差（脅指）、短刀等。

　　鋼材生鏽可以高壓水除鏽，利用高壓水射流的衝擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破壞鏽蝕和塗層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵汙染，效果非常好。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材透過壓力加工製成的一定形狀、尺寸和效能的材料。大部分鋼材加工都是透過壓力加工，使被加工的鋼（坯、錠等）產生塑性變形。