鋁焊接鋁板的焊接在工業中廣泛應用鎢極氬弧焊施焊，其優點是熱量集中，電弧穩定，焊縫金屬緻密，接頭強度和塑性高。焊縫成型美觀，可獲得優質的焊接接頭。施焊前要嚴格清除工件上的焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙，預熱時將工件慢慢加熱到100到300℃左右。
焊接裝置一般採用交流電源，氬氣純度不低於百分之九十九點九。為防止引弧及收弧處產生裂紋，有時需加引弧和熄弧板。當電弧穩定燃燒，鎢極端部被加熱到一定溫度後，才能將電弧引入焊接區口，焊後應注意保護具有防腐作用的氧化鋁薄膜。
鋁焊接鋁板的焊接在工業中廣泛應用鎢極氬弧焊施焊，其優點是熱量集中，電弧穩定，焊縫金屬緻密，接頭強度和塑性高。焊縫成型美觀，可獲得優質的焊接接頭。施焊前要嚴格清除工件上的焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙，預熱時將工件慢慢加熱到100到300℃左右。
焊接裝置一般採用交流電源，氬氣純度不低於百分之九十九點九。為防止引弧及收弧處產生裂紋，有時需加引弧和熄弧板。當電弧穩定燃燒，鎢極端部被加熱到一定溫度後，才能將電弧引入焊接區口，焊後應注意保護具有防腐作用的氧化鋁薄膜。
鋁板氣焊和焊條電弧焊方法，裝置簡單、操作方便，有以下幾種方法：
1、氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。
2、焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。
3、鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。
4、鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。
鋁板不可以用不鏽鋼焊條焊接。焊縫金屬與母材的化學成分相差太多的，會導致如下缺陷：
1、化學成分的相差將形成電位差，進而導致電化學腐蝕。
2、化學成分是影響機械效能的主要因素，如果焊縫金屬與母材的化學成分相差太多，將影響焊接夠強的承載效能。
3、鋁的熔點是660.37℃ 不鏽鋼的熔點在1500℃左右，兩者不適合焊接。
焊接：也稱作熔接、鎔接。是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑膠的製造工藝及技術。
焊接透過下列三種途徑達成接合的目的：
1、加熱欲接合工件，使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助。
2、單獨加熱熔點較低的焊料，無需熔化工件本身，借焊料的毛細作用連線工件。如軟釺焊、硬焊等。
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合。如鍛焊、固態焊接等。