1、熱收縮是焊接變形的一種。
2、原因是：在焊接過程中，不均勻的加熱，使得焊縫及其附近的溫度很高，而遠處大部分金屬不受熱，其溫度還是室內溫度。這樣，不受熱的冷金屬部分便阻礙了焊縫及近縫區金屬的膨脹和收縮；因而，冷卻後，焊縫就產生了不同程度的收縮和內應力（縱向和橫向），就造成了焊接結構的各種變形。金屬內部發生晶粒組織的轉變所引起的體積變化也可能引起焊件的變形。這是產生焊接應力與變形的根本原因。
1、熱收縮是焊接變形的一種。
2、原因是：在焊接過程中，不均勻的加熱，使得焊縫及其附近的溫度很高，而遠處大部分金屬不受熱，其溫度還是室內溫度。這樣，不受熱的冷金屬部分便阻礙了焊縫及近縫區金屬的膨脹和收縮；因而，冷卻後，焊縫就產生了不同程度的收縮和內應力（縱向和橫向），就造成了焊接結構的各種變形。金屬內部發生晶粒組織的轉變所引起的體積變化也可能引起焊件的變形。這是產生焊接應力與變形的根本原因。
1、力學因素。壓力鋼材焊接時採用多層多道焊，焊接第一層焊縫時，由於焊縫截面遠小於構件的截面，因此拘束應力和拘束變形將集中在截面比母材小很多並且變形相對容易的焊接區內，造成第一道焊縫的焊接區是最容易出現裂紋的區域；
2、冶煉雜質對高溫脆性區的影響。鋼中的雜質元素會明顯地擴大高溫脆性區的溫度範圍；
3、 鋼的淬硬致脆傾向。鋼的淬硬致脆傾向不明顯，是一種焊接性及抗裂性良好的鋼種；
4、鋼中氫的致脆。氫是焊接冶金過程殘留在鋼中的氣體雜質，由於鋼中殘留的氫使鋼的塑性惡化而形成氫脆；
5、焊接粗晶區晶界的弱化，由於合金結晶過程的選擇作用和相臨晶粒間的相位不同，使得晶界總是含有比晶粒內部多得多的雜質和缺陷。
用鋁鎂焊條焊接母體不熔看以下幾點原因及解決法；
1、母體體積大，機器功率小熔池打不開焊接不上，不熔，這個時候典型的反應是熔池形成困難而不熔，這個時候預熱母體，增加機器的使用功率。
2、焊接的母體不是鋁合金，而是類似的鋅合金或者鋅鎂合金的母體，這個時候也是不熔的，典型的反應是，鋅合金起弧不好形成熔池，而鋅鎂合金起弧可以形成熔池，但是新增焊絲進入以後，錘子一敲整個焊縫成塊脫落，裡面跟玻璃渣一下，這是典型的鋁鋅鎂合金，這個時候需要換焊絲焊接。
3、如果透過第2步正確判斷以後，鋅合金的母體採用WEWELDING53的低溫鋁焊絲焊接交流氬弧焊焊接，如果是鋁鋅鎂合金的話，採用WEWELDING53的焊絲交流氬弧焊焊接。