鋁鎂系列鋁合金焊接性0好還是差

　　鋁合金的可焊性極差，乙炔氧氣焊的可能性基本沒有，只能使用氬弧焊和手工電焊。一般方法如下：鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁熔點高非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，透過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規範的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。

　　1、焊接需要的有常用的氬弧焊焊接，焊絲選用5系，6系。

　　2、如果是焊接薄鋁件，或者異種鋁，及兩種不同鋁的焊接，最好是用低溫鋁焊條。

　　鋁和鋁合金管焊接特點和方法:

　　3、鋁合金由於重量輕、強度高、耐腐蝕效能好、無磁性、成形性好及低溫效能好等特點而被廣泛地應用於各種焊接結構產品中,採用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用於石油化學工業。

　　4、鋁和鋁合金焊接時有以下幾個

　　鋁鎂合金的材質可以說算得上是鋁合金的加強版，鈦鎂合金的耐腐蝕性和它的機械效能都比鋁合金的要高很多，但是加工起來卻是非常難。特別是熱加工特別困難，突破的關鍵在於堅韌度更強、變得較薄些，從強韌性這方面看，鋁鎂合金的堅硬度就是鋁合金的三、四倍。鎂合金的更輕、減震效能好，抗腐蝕較差，強度較低。

　　鋁合金主要的元素一般是鋁，再加入少量的鎂或者其它的金屬材料來加強其堅硬度，因為它本身的材質就屬於金屬，所以使導熱效能和強度都是比較突出的，鋁合金質量較輕、密度低、抗壓性較強，散熱性較好能滿足電磁遮蔽及散熱的要求，堅硬度比傳統塑膠機殼強幾倍，但重量只有後者的三分之一。鋁合金，抗腐蝕較好，強度高。